Струйная печать для упаковки на стендах выставки interpack 2026

Не так давно в Дюссельдорфе завершилась выставка interpack 2026 — крупнейшее событие в упаковочной и перерабатывающей отрасли, которое проводится раз в три года. В 2026 году выставка проходила с 7 по 13 мая на территории выставочного комплекса Messe Düsseldorf, хорошо знакомого многим по выставке Drupa.

В выставке приняли участие 2 804 компании из 65 стран, а посетители приехали из 161 страны мира. При этом 75% гостей прибыли из-за рубежа, включая 28% посетителей из стран за пределами Европы. Впервые около 100 компаний были представлены на параллельной выставке поставщиков components, разместившейся в двух отдельных павильонах. Благодаря этому Interpack 2026 стала крупнейшей за всю историю проведения выставки по количееству экспонентов.

Главными темами выставки были объявлены «умное» производство, инновационные материалы и навыки будущего.

В рамках концепции «умного» производства компании демонстрировали решения, основанные на эффективном использовании данных и ресурсов, а также на применении искусственного интеллекта, робототехники и интеллектуальных систем управления для автоматизации производственных процессов и повышения их эффективности.

В сегменте инновационных материалов основной акцент был сделан на поиске альтернатив традиционному пластику. Большинство участников представили материалы на основе растительных волокон и переработанного сырья, экологичные мономатериалы, а также инновационные функциональные покрытия, разработанные с учётом требований к упрощению утилизации упаковки.

Тема «Навыки будущего» и устойчивого развития охватывала вопросы преодоления дефицита квалифицированных кадров, повышения уровня автоматизации производства, использования искусственного интеллекта и внедрения экологичных упаковочных решений в соответствии с действующими и разрабатываемыми нормативными требованиями.

Цифровая струйная печать стала одной из ключевых тем выставки. При этом непосредственно цифровых машин для печати упаковки было представлено немного, поскольку основной акцент экспозиции был сделан на оборудовании и технологиях для впечатывания переменных данных и промышленной маркировки. Практически все ведущие производители цифровых решений участвовали в выставке со своими стендами, демонстрируя разработки именно в этом сегменте.

Интерес к таким технологиям во многом обусловлен переходом розничной торговли и логистики от традиционных одномерных (1D) штрихкодов к двумерным (2D) кодам — прежде всего QR-кодам и DataMatrix. По сравнению с классическими линейными кодами, 2D-коды занимают меньше места, способны содержать значительно больший объём информации — до нескольких тысяч символов, — сохраняют читаемость даже при частичном повреждении благодаря встроенным механизмам коррекции ошибок и могут сканироваться под любым углом.

В связи с этим возрастают требования и к системам маркировки. Современные решения должны обеспечивать печать на большей площади, высокую контрастность изображения и работать на высокой скорости, с возможностью интеграции во всё более сложные и автоматизированные производственные линии.

Ниже лишь часть компаний, стенды которых мне удалось посетить во время проведения выставки.

Screen Europe

Под лозунгом «Цифровые инновации в производстве гибкой упаковки и этикетки» компания Screen Europe показала на выставке промышленную цифровую струйную печатную машину Screen Truepress PAC 520P, разработанную специально для производства бумажной упаковки.

Система обеспечивает скорость печати до 80 м/мин и использует пигментные чернила на водной основе, удолетворяющим требованиям пищевой промышленности. Такое сочетание производительности и экологичности делает машину особенно актуальной для производителей упаковки, ориентированных на природосберегающие материалы пригодных для последующей вторичной переработки.

После первой в мире установки Screen Truepress PAC 520P в компании Sacchital ЦПМ стала доступна для коммерческих заказов и другим потенциальным клиентам. По мнению компании, это важный этап в продвижении цифровой струйной печати в сегменте гибкой бумажной упаковки.

Epson

На стенде Epson был представлен недавно анонсированный компактный настольный цветной принтер Epson ColorWorks CW-D3800e, разработанный для малого бизнеса.. Устройство ориентировано на пользователей, например аптечных сетей, которым необходима печать цветных этикеток профессионального качества, но при этом не требуются промышленные системы, рассчитанные на выпуск больших тиражей.

Также на стенде демонстрировалась модель Epson ColorWorks C8000e с разрешением 600 × 1200 dpi, оснащённая печатающей головкой PrecisionCore. Эта система предназначена для компаний, переходящих от традиционной монохромной термотрансферной печати или использования заранее отпечатанных этикеток к собственному производству цветной маркировки. По данным производителя, модель ориентирована на предприятия с объёмом печати свыше 50 000 этикеток в неделю.

Fujifilm

Японская Fujifilm посвятила свою экспозицию продвижению цифровой печати как полноценной альтернативы традиционным аналоговым технологиям, таким как флексографская и глубокая печать.

Центральным элементом стенда стала цифровая печатная машина Fujifilm Jet Press FP790 (саму машину не привозили – показали только макет), предназначенная для печати гибкой упаковки. Обновлённая версия этой ЦПМ получила расширенные возможности по работе с различными типами материалов. Помимо традиционных ПЭТ- и БОПП-плёнок, машина теперь поддерживает печать на материалах MDOPE и BOPE (кологически чистые полиэтиленовые пленки, созданные для замены традиционного гибкого пластика) толщиной от 20 мкм, бумаге плотностью до 100 г/м², а также на различных материалах используемых при печати этикеток.

Кроме того, была увеличена максимально допустимая толщина запечатываемых материалов — до 130 мкм, а для плёночных материалов — до 40 мкм. Это существенно расширяет спектр применений системы и позволяет использовать её для более широкого круга задач в производстве современной гибкой упаковки.

Помимо двух работающих ЦПМ в Великобритании, Fujifilm установила машину в Германии и объявила о продаже Fujifilm Jet Press FP790 в Португалию, а также второй по счёту машины — в Польшу.

Domino Printing Sciences

Компания Domino Printing Sciences представила на выставке ряд решений в области цифровой печати и промышленной маркировки, направленных на повышение гибкости производственных линий.

Особое внимание было уделено технологиям печати двумерных кодов и переменных данных как на линиях производства гофрокартона, так и на линиях изготовления гибкой упаковки. Компания акцентировала развитие решений, поддерживающих переход отрасли к стандарту GS1 Digital Link, который трансформирует традиционный штрихкод в интерактивную веб-ссылку и расширяет возможности использования переменных 2D-кодов.

В рамках экспозиции также была представлена термоструйная (TIJ) печатная головка Domino GxSeries PRO. Новое решение предназначено для производителей, готовящихся к переходу на цифровую маркировку и расширенное использование переменных данных в производственных процессах.

Отдельно была продемонстрирована система Domino K600G, предназначенная для печати переменных данных со скоростью до 75 м/мин на фармацевтических блистерных упаковках и рулонных материалах. Модуль разработан для задач индивидуализации на поздних этапах производства и позволяет фармацевтическим компаниям наносить информацию непосредственно на блистерную упаковку на собственных производственных линиях, снижая зависимость от заранее отпечатанных материалов сторонних поставщиков.

Esko

На выставке Interpack 2026 компании Esko и Videojet, входящие в группу Veralto, представили совместный стенд, сделав акцент не на демонстрации отдельных единиц оборудования, а на интеграции цифровых решений в производстве упаковки.

Центральным элементом экспозиции стала интерактивная часовая презентация «От дизайна до производственной линии», в рамках которой был смоделирован полный путь продукта — на примере упаковки для сухих завтраков. На ней можно было проследить, как данные последовательно передаются от этапа цифровой допечатной подготовки непосредственно к производственному оборудованию, обеспечивая непрерывность и прозрачность производственного процесса.

В ходе презентации демонстрировались различные технологии промышленной маркировки, включая лазерные системы, такие как Videojet 3350, а также решения с использованием непрерывной струйной печати (CIJ) и термоструйной печати (TIJ). Эти системы предназначены для нанесения высококонтрастных кодов отслеживания непосредственно на упаковку, пакеты и бутылки, обеспечивая соответствие современным требованиям к отслеживаемости продукции и цифровой идентификации.

Heidelberg

Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) позиционировала себя на выставке как комплексного системного интегратора для упаковочного производства, уделив особое внимание вопросам логистики, переработки материалов и обеспечения безопасности продукции.

На стенде компании демонстрировалась цифровая система маркировки, предназначенная для аутентификации продукции с повышенными требованиями к защите от подделок. Решение использует струйную печать для нанесения уникальных переменных защитных кодов непосредственно на готовые изделия. Такой подход позволяет отказаться от нанесения переменной информации на этапе офсетной или флексографской печати и перенести процесс персонализации на завершающую стадию производства.

Технология была разработана в рамках глобального партнёрства между Heidelberger Druckmaschinen AG и канадской компанией Pack-Smart Inc.. Система выполняет функцию цифрового защитного звена, позволяя владельцам брендов отслеживать дорогостоящие товары на протяжении всей цепочки поставок и обеспечивать дополнительную защиту от контрафакта.

Решение интегрировано с платформой Heidelberg Digital Prinect Framework и связывает физический серийный номер, нанесённый на упаковку, с записью в облачной базе данных. В результате для каждого отдельного изделия формируется уникальный цифровой идентификатор — своего рода «цифровой отпечаток», обеспечивающий прослеживаемость продукции на всех этапах её жизненного цикла.

Koenig & Bauer

Koenig & Bauer выступила на выставке не просто как традиционный производитель печатного оборудования, а как комплексный партнер в сфере цифровых технологий. Особое внимание компания уделила концепции «интегрированной упаковки», которая демонстририровала синергию цифровых и аналоговых решений. В рамках выставки ключевой акцент был сделан на реализации новой стратегии. Она призвана ускорить цифровую трансформацию и помочь брендам адаптироваться к вызовам рынка. На стенде компании представлены решения для маркировки под девизом «Smart. Connected. Secure. Integrated», полностью готовые к внедрению цифровых паспортов продуктов (DPP) и стандартов GS1.

Система печати alphaJET 5 HS показанная на выставке задает новые стандарты в сфере высокоскоростной промышленной маркировки. Устройство поддерживает печать до 4 строк и стабильно работает на конвейерах со скоростью до 1300 м/мин (или до 600 м/мин при ширине печатного символа 2,5 мм). Эта струйная система с головками с непрерывной струйной печатью (CIJ) благодаря чему и возможна такая высокая скорость. В условиях реального производства такие сверхвысокие скорости адаптированы под конкретные технологические задачи, такие как решение для быстрого нанесения сроков годности, кодов партий или одиночных текстовых строк.

Принтер незаменим на промышленных производственных линиях. Например, в пищевой индустрии при высокоскоростном розливе напитков, а также в кабельной промышленности для маркировки проводов и кабелей.

Markem-Imaje

Образованная в 2007 году в результате слияния американской компании Markem Corporation и французской Imaje S.A., компания Markem-Imaje (входит в состав Dover Corporation) сосредоточила своё внимание на том, как производители товаров повседневного спроса (FMCG) могут адаптироваться к новым нормативным требованиям в условиях ужесточения глобального законодательства и перехода от традиционных одномерных штрихкодов к QR-кодам и стандарту GS1 Digital Link.

На своём стенде Markem-Imaje продемонстрировала последнюю версию программного обеспечения CoLOS, а также экологичные решения для нанесения кодов непосредственно на продукцию. Среди представленных технологий особое внимание привлекла система Super Piezo Inkjet (SPI) — высокоскоростное решение для промышленной маркировки. Она позволяет наносить серийные двумерные коды и графические изображения на трёхмерные, изогнутые и неровные поверхности (например, пластик и стекло) со скоростью до 100 000 бутылок в час.

Дополнительно система оснащена камерами, установленными непосредственно за печатающими головками, что позволяет в режиме реального времени выявлять дефекты печати — такие как неразборчивый текст или некачественные штрихкоды — ещё до того, как продукция покидает производственную линию.

A B Graphic International

Ведущий производитель оборудования для послепечатной обработки, компания A B Graphic International (ABG), впервые приняла участие в выставке interpack 2026. На выставке компания представила новую систему управления производственным процессом — ABG FlexPack.

Совместно со стратегическим партнером — компанией Galaxy Packtech — ABG продемонстрировала интегрированный производственный процесс в режиме реального времени, включающий три ключевых этапа: изготовление паучей, ламинирование и цифровое декорирование.

Для цифрового облагораживания использовалась струйная система PouchJet, обеспечивающая нанесение декоративных эффектов за один проход. Технология позволяет создавать объемные 3D-эффекты, печатать шрифтом Брайля, наносить суперглянец а также формировать деликатные матовые текстуры. Толщина лакового слоя регулируется в диапазоне от 10 до 250 микрон.

Linx Printing Technologies

Еще одна британская компания, Linx Printing Technologies, представила миру свою новейшую серию модулей с головками непрерывной струйной печати (CIJ) Linx 9000.

Одной из новых функций является наличие в них встроенного аккумулятора, который позволяет системе продолжать работу до трех минут после отключении электроэнергии. Аккумулятор также позволяет перемещать устройство между производственными линиями в течение девяти минут без необходимости выключения или перезапуска модуля.

Еще одной важной особенностью является новая система Sure Clean, которая автоматически очищает печатающую головку, обеспечивая тем самым ее стабильную работу и снижая риск возникновения проблем с качеством печати из-за нерегулярного или пропущенного технического обслуживания головки.

Ricoh Printing Solutions Europe

В центре внимания экспозиции Ricoh Printing Solutions Europe находились решения, ориентированные на рынки промышленной маркировки и гибкой упаковки.

Совместно с партнёрскими компаниями Ricoh продемонстрировала, как технологии цифровых печатающих головок могут использоваться для нанесения высококачественной маркировки непосредственно на современные экологичные упаковочные материалы. В рамках презентации были показаны образцы печати в реальном времени, а также представлены решения для маркировки складных картонных коробок и специализированной гибкой бумажной упаковки с барьерными покрытиями.

Во время выставки состоялась официальная премьера промышленной струйной печатающей головки Ricoh MH3820. Устройство отличается ультратонкой конструкцией: при ширине корпуса всего 13 мм ширина печати составляет 108 мм. Такая конфигурация была специально разработана для систем промышленной маркировки и позволяет создавать компактные маркировочные машины без необходимости использования нескольких печатающих головок, объединённых в единую линейку.

Одной из ключевых особенностей новой головки стала поддержка работы не только с УФ-отверждаемыми и сольвентными чернилами, но и с экологичными высоковязкими чернилами на основе растительных масел для печати по картону. Использование таких чернил позволяет увеличить расстояние между печатающей головкой и запечатываемой поверхностью, что особенно важно для высокоскоростных производственных линий. При этом процесс печати не требует дополнительной сушки: чернила быстро высыхают при контакте с пористыми материалами благодаря капиллярному впитыванию в структуру волокон.

RISO Kagaku Corporation

Японская корпорация RISO Kagaku Corporation, совместно с RISO Technologies Corporation, представила линейку струйных печатных систем Integlide, предназначенных для сегмента промышленной упаковки.

Производитель продемонстрировал работу специализированного модуля Integlide Sideways, который позволяет осуществлять горизонтальную печать на вертикальных гранях гофрокоробов, транспортных контейнеров и готовых упаковок непосредственно в процессе их перемещения по конвейерной линии. Внедрение этой технологии дает возможность избавиться от необходимости наклеивания бумажных этикеток.

Система оснащена пьезоэлектрическими головками CF6/CF6R с функцией рециркуляции чернил, разработанными Toshiba Tec Corporation. В зависимости от конструкции конвейера и геометрии маркируемой зоны печатающие головки настраиваются как на горизонтальную, так и на вертикальную печать. RISO также поставляет масляные краски для Integlide. Компания отказалась от использования минеральных масел в пользу масел растительного происхождения чтобы соответствовать современным экологическим требованиям.

Печатный блок состоит из двухдюймовых головок, расположенных в шахматном порядке, что обеспечивает стандартное разрешение 300 × 300 dpi и максимальное — 300 × 600 dpi. Система предназначена для монохромной или полноцветной печати CMYK на немелованных материалах без необходимости их предварительной обработки. Максимальная ширина печати составляет 310 мм, а скорость работы достигает 30 м/мин, что соответствует скорости автоматизированных упаковочных линий.

Konica Minolta

Подразделение Konica Minolta, занимающееся разработкой струйных печатающих головок, также представило на выставке свои новейшие решения.

Среди них — печатающие головки, специально предназначенные для маркировки и кодирования на промышленных упаковочных линиях, системы, работающие с чернилами на водной основе, а также разработки, ориентированные на использование в пищевой промышленности.

Представленные технологии демонстрируют дальнейшее развитие компании в направлении высокоточной промышленной печати и расширения применения струйных решений в упаковочной отрасли.

Personas & Tecnología

На выставке Interpack 2026 испанская Personas & Tecnología S.L. (People&Technology), представила современные технологии восстановления и интеграции струйных головок. Ключевой фокус экспозиции был сделан на решениях по продлению жизненного цикла печатных головок, их интеграции в упаковочные линии, а также на автоматизированных системах контроля качества печати.

В частности компания показала устройства Smart Cleanjector и Cleanjector для очистки струйных печатающих головок. Так-как при маркировке упаковки часто используются быстросохнущие сольвентные или УФ-чернила, микроскопическая пыль и остатки чернил могут быстро засорить дюзы головок. Это в свою очередь вызывает полошение и проблемы с качеством печати, например текст становится неразборчивым.

Автоматизированная система очистки, разработанная Personas & Tecnología, промывает, принудительно прочищает и восстанавливает промышленные струйные печатающие головки без необходимости ее ручной очистки или разборки, что значительно сокращает время простоя на техническое обслуживание. По словам менеджера компании Луиса Мартина (Luis Martin), таким образом можно вернуть в строй до 90% проблемных головок.

В соответствии с тенденцией перехода на 2D-коды, испанская компания также представила специализированные модули маркировки с высоким разрешением, разработанные для печати QR-кодов с большим объемом информации и переменными данными для отслеживания товарах в режиме реального времени.

Помимо этого на стенде можно было увидеть специально разработанные цифровые блоки и стойки управления. Эти системы призваны устранить разрыв между программным обеспечением для автоматизации производства (ERP) и промышленными печатными модулями, осуществляя переключение между заданиями без вмешательства оператора и контролируя качество продукции.