Полиграфическая промышленность способна производить большой ассортимент продукции. Но исторически самым сложным и самым важным продуктом была и остается книга. Книга — это и источник знаний, и способ провести досуг и многое другое. И хотя в течение последних десяти лет официальные цифры объема производства книг в нашей стране постепенно снижались, тем не менее, книжное производство — по-прежнему составляет большой объем полиграфического бизнеса. Это и государственная обязательная программа по учебной литературе, и коммерческая книга, выпускаемая отечественными издательствами. Есть и самиздат, корпоративная книга и многое другое. События начала 2022 г. повлияли на полиграфию очень сильно. Она попала в список санкционных отраслей. Это, конечно, ударило по отрасли, но не сломило ее. К сожалению, в интернете появляется большое количество информации, которую пишут не очень понимающие сути происходящих событий авторы: «Из России ушли основые поставщики оборудования для печтати книг (Xerox, HP, Canon и др). Они не поставляют ни оборудование, ни расходные материалы. Ушли и основые поставщики бумаги для книг (Stora Enso, Mondi и др ). А цена пачки бумаги формата А4 выросла с 200 рублей до почти тысячи. Книги печатать больше не на чем». Что интересно, это «шедевры» из разных источников, и принадлежат не одному автору.
Объемы
В этой связи интересно разобраться, как обстоит дело на самом деле и что происходит с книжным производством в настоящее время. Бывая в разных российских типографиях, в том числе и книжных, наблюдали их активную работу, а их руководители отмечали, что, несмотря на все трудности, производство удалось перестроить: найти новые каналы поставок нужных материалов и вполне успешно отработать год.
Из источников, близких к издателям, тоже можно слышать разную информацию, но большинство сходятся в одном: стоимость производства книг в России за 2022 г. увеличилась примерно на 30%. Это серьезно, но в той беспрецедентной ситуации, в которой оказалась наша страна, это достижение. Рост цен мог бы быть гораздо выше, учитывая, как взлетели цены на бумагу и другие полиграфические материалы весной и в начале лета прошлого года. Но затем усилиями многих импортеров и частично производителей в России удалось остановить рост цен и даже его несколько снизить. И хотя по ряду позиций дефицит материалов существует, но не катастрофичен, и практически все книжные типографии вполне успешно работают.
В итоге в самый сложный период прошлого года объемы производства книг в стране увеличились. По данным Российской книжной палаты, в первом полугодии 2022 г. было выпущено 57 413 печатных изданий общим тиражом 203,9 млн экз. Ряд источников приводит цифры по сравнению с ковидным 2021 г.: вышло печатных изданий на 3,6% больше, их общий тираж — на 14,7%, а совокупный листаж (объем книги) — на 20,5%. Это означает, что общий объем печати и послепечатных работ в производстве книг в России вырос почти на 40%. И это в сложном 2022 г.! Показатели второго полугодия на момент написания статьи официально не озвучены, но, по мнению книжных типографий, они было не хуже (а у многих — лучше) первого. Значит, указанный выше рост объема производства в 30–40% можно условно считать типичным для прошлого года.
Объяснить такой рост в сложившейся ситуации не так просто. С одной стороны, он есть по сравнению с провальными ковидными 2020-2021 гг. С другой стороны, издателей совершенно не остановила сложившаяся ситуация на нашем рынке, а некоторые из них даже усилили свою активность по выпуску книг, заказывая их на склад, понимая, что будущее производства пока туманно. Есть еще объем книг, который «вернулся» из некоторых европейских стран. В частности, книги печатали в Прибалтике (Латвии, Литве), были объемы печати в Польше и некоторых других странах.
Нехватка мощностей
В результате резкого роста объема производства многие книжные издатели столкнулись с проблемой нехватки производственных мощностей. Все, кто умел профессионально производить книги, оказались полностью загруженными. Сроки исполнения заказов в этой связи существенно выросли, так как цикл производства мог растянуться на несколько месяцев. Точнее, ожидание своей очереди в типографии… В этой связи ряд издателей начали задумываться о переводе части книжных заказов в другие страны. Раньше это были страны Европы, сейчас Индия, Китай и Иран. В итоге, несмотря на серьезные санкции в отношении российской полиграфии, объем заказов на книги существенно вырос.
Оптимизм
Ведущие издатели, в частности Олег Новиков, президент издательской группы «Эксмо-АСТ», высказывает оптимизм по поводу будущего печатной книги. И в этой связи издательская группа планирует инвестиции в свои полиграфические предприятия («Эксмо-АСТ» владеет рядом крупных книжных и журнальных типографий). Приблизительный объем — более 1 млрд руб. В частности, есть информация о строительстве нового производственного цеха в типографии «ПаретоПринт», модернизация производства в Можайском Полигафкомбинате. Видимо, будут и другие проекты. Есть информация о развитии книжного производства и на других полиграфических предприятиях.
В итоге неожиданно для многих любителей электронного контента, предсказывающих скорую замену всех бумажных книг на электронные, ситуация в книжном производстве оказалась существенно лучше, чем можно было бы предположить с учетом всех факторов. Будет ли дальше расти объем производства книг — сейчас предположить невозможно, но уже понятно, что полиграфическому рынку нужно «отработать» растущие объемы производства и по возможности не допустить уход заказов в другие страны, пусть и дружеские. А значит, нужно каким-то образом развивать мощности в области книжного производства.
К сожалению, здесь есть существенные сложности, особенно в послепечатных процессах. При производстве книг именно они занимают основную ее часть. Свободные печатные мощности в России пока есть. А вот лишних брошюровочно-переплетных мощностей — нет. И установить их сейчас непросто. Все серьезные виды оборудования для книжного производства выпускаются либо в Европе, либо Японии, эти страны в нашу страну ничего поставлять не могут. Возможно, при большом желании можно организовать поставку бывших в употреблении производственных линий сложными путями либо задействовать параллельный импорт.
Например, для изготовления упаковки сейчас активно приобретается оборудование из Китая. И опыт его эксплуатации показал, что это вполне рабочий вариант. Многие типографии успешно изготавливают упаковку на послепечатном оборудовании из Китая. Может, это вариант и для книжного производства?
JMD
Один из наиболее интересных вариантов — оборудование компании JMD Machinery, которое представляет на российском рынке компания «ВИП-Системы». Это самый крупный китайский производитель послепечатного оборудования, обладатель многочисленных наград, включая Top 10 International Brands («10 лучших международных брендов») и China Most Satisfied Binding Machine Brand («Самый популярный бренд переплетных машин в Китае»). Компания выпускает современное оборудование для бесшвейного скрепления, послепечатные линии, ВШРА, резальные машины для трехсторонней обрезки, ниткошвейное оборудование, горизонтальные листоподборочные машины.
JMD Machinery занимается разработкой и производством высококачественных решений для послепечатной обработки как для офсетной, так и для цифровой печати. Компания имеет многолетний опыт в этом направлении: первые машины для послепечатной обработки она начала производить в 1994 г. С тех пор стала лидером полиграфической промышленности Китая в области книжного и брошюровочно-переплетного оборудования. Уже много лет системы послепечатной обработки JMD пользуются мировым признанием. За счет применения самых современных технологий оборудование компании соответствует высоким европейским стандартам и практически не уступает продукции мировых лидеров в данном сегменте.
Используя машины JMD, можно создать самые современные линии по производству книг в мягкой обложке как бесшвейным скреплением, так и швейно-клеевым скреплением. Ассортимент оборудования позволяет применять его как в относительно небольших типографиях, использующих цифровую или офсетную печать, так и в крупных производственных компаниях, использующих производительную рулонную или листовую офсетную печать.
Ниткошвейное оборудование
Некоторое время назад в мире, да и в России намечался спад интереса к шитью книжных блоков нитками. Процесс сложный и, как следствие, достаточно дорогой и не очень производительный. В этой связи ряд типографий стали предлагать издателям более простое решение, которое включало в себя склейку блоков бесшвейным способом с помощью современных клеев (в основном PUR) с последующей вставкой в переплетную крышку. В результате получалась книга в переплете, но выполненная по более простой технологии.
Но в последние годы книга становилась все более дорогим изделием, и покупатели не очень принимали эти технологические нововведения. Все-таки по прочности скрепления и легкости раскрытия ничто не сравниться с шитым нитками блоком. Поэтому последние лет 7-8 интерес к ниткошвейному оборудованию возрос, и многие типографии решили «вернуться» к производству книг классическим способом. В ассортименте компании JMD есть ниткошвейные решения для типографий разного уровня.
- SXS 460. Это простая с ручной подачей ниткошвейная машина, рассчитанная на малотиражные книжные производства. Она имеет широкий диапазон размеров шитья: экономичное решение как для карманного издания, так и для шитья больших бумажных книг. Максимальный размер тетради — 460х460мм. Машина предельно проста в управлении: когда оператор нажимает на педаль и вручную накидывает на седло тетрадь, она выполняет: прокол, протягивание нити, захват нити крючком и пришивание тетради, обрезку нити по окончанию блока и вывод готового сшитого блока. У машины компктные размеры — она заниает мало места, при этом обеспечивает высокое качество шитья. Может выполнять до 12 стежков по ширине корешка со скоростью до 50 тетрадей в минуту. Впрочем, скорость зависит от расторопности оператора. В зависимости от толщины блока, в час можно сшить до сотни книжных блоков.
- Diamond-110 — производительный ниткошвейный автомат, где автоматизированы все операции: подача тетрадей, собственно шитье, разделение блоков и выклад на приемку. Удобный пульт управления облегчает работу и наладку, поэтому на машине может работать всего один оператор. Формат шитья составляет от 360х310 до 150х100 мм при скорости 130 циклов в минуту и толщине тетрадей от 0,5 до 2 мм. При этом число швейных головок может достигать 10.
В машине автоматизирован процесс раскрытия и подачи тетрадей, счет и пробивка отверстий, обрезка нитей и отделение сшитых блоков, счет готовой продукции. Имеются все необходимые для работы датчики: пропуска тетрадей, контроля корешковых меток, подачи нескольких тетрадей, неправильного формата тетради, контроля обрезки нитей, забивания тетрадей и т.п. Возможно выполнять шитье простым и перекрестным стежком, а также раскрывать тетради со шлейфом и без, что отвечает всем современным требованиям изготовления книг различных типов. Возможность работы с тетрадями без шлейфа — тенденция последнего времени, поскольку позволяет экономить бумагу (до 5-7%). Важно также отметить, что шитье осуществляется тонкими иглами диаметром 1,5 мм маленьким стежками (15,7 мм) — так гарантируется высокое качество шитья и исключается протекание клея в отверстия.
Машины бесшвейного скрепления
Компания JMD производит внушительный ассортимент машин для бесшвейного скрепления. У нее есть как простейшие однокареточные машины с минимальным процессом обработки корешка, так и современные трех- и четырехкареточные машины для высококачественного бесшвейного скрепления. Отдельно стоящие машины бесшвейного скрепления с ручной подачей блоков ориентированы на небольшие и средние по масштабам типографии, использующие как офсетный, так и цифровой способы печати.
- Superbinder-150 — экономичная машина бесшвейного скрепления с тремя каретками с полностью ручной переналадкой. Ее максимальная механическая скорость — 1500 циклов в час, что является отличным решением для небольших типографий, для которых бесшвейное скрепление не является основным видом работ. В машине развитая система обработки корешка блока, включающая фрезерование, надсечку и снятие бумажной пыли щеткой (которая ухудшает качество склейки). Машина имеет возможность регулировки глубины фрезерования и надсечки в пределах 3 мм, при желании глубину можно установить в положение «0», тогда фрезерование и надсечка выполняться не будут. Таким образом, можно осуществлять приклейку мягкой обложки к шитым нитками блокам, изготавливая шито-клеенную продукцию (КШС).
В Superbinder-150 используется двойная клеевая ванна с отдельными роликами для проклейки корешка и боковой проклейки. Такая конструкция обеспечивает высочайшее качество склейки блоков. Длина корешка клея и толщина клеевого слоя регулируются вручную специальной ручкой. Ширина раскрытия роликов боковой проклейки регулируется гаечными ключами. Подача обложки автоматизирована, в ней предусмотрены датчики неподачи листа и датчики подачи двойного листа. Биговочные ролики регулируются вручную регулятором и гаечным ключом. Обжимная станция имеет кулачковый привод и позволяет получить прочные и долговечные соединения с острыми прямыми углами корешка. Кулачок и прижимные пластины изготовлены из высококачественных сплавов. Прижимная станция производится на станках с прецизионной обработкой. Ширина раскрытия прижимных пластин и боковых упоров регулируется гаечным ключом. Машина может обрабатывать блоки толщиной от 3 до 50 мм, размером от 120х140 до 270х450 мм - Superbinder-200Е — более совершенная машина бесшвейного скрепления с четырьмя каретками и легкой системой настройки на новый заказ. Для легкости настройки используется сенсорный экран и система датчиков положения в ключевых местах регулировки. Датчики положения позволяют существенно упростить и ускорить установку нужных значений по сравнению с гаечным ключом и простой ручкой регулировки. Использование четырех кареток вместо трех повышает производительность машины до 2100 циклов в час.
Рабочие модули машины в целом аналогичны, за исключением системы настройки, которая выполняется датчиками положения. Обработка корешка включает три этапа: фрезерование, надсечку и обработку щеткой, что обеспечивает высокое качество подготовки корешка к склейке. У машины специальная конструкция обжимной станции, позволяющая получить красивый «квадратный» корешок для блоков любой толщины. Высокая стабильность работы машины гарантируется за счет использования электрических и электронных компонентов от мировых брендов. Ключевые детали машины изготовлены из высококачественных импортных материалов с прецизионной обработкой. Сенсорный экран Schneider обеспечивает простую общую настройку и удобное управление. А в случае возникновения ошибок в работе машины, на этот экран выводится нужная информация, помогающая их устранить. Отметим, что отдельно стоящие машины бесшвейного скрепления компании JMD работают на EVA-термоклее. Опционально возможно подсоединение модулей для работы с PUR-клеем.
Линии бесшвейного скрепения
Для среднетиражного и многотиражного производства использование машин бесшвейного скрепления с ручной подачей неэффективно. Нужны производственные линии, в которых все операции автоматизированы. Линии бесшвейного скреплеия осуществляют подборку тетрадей для формрования комплекта блока, подают блок в машину бесшвейного скрепления, которая формируют готовую книгу. Они обеспечивают производительность в несколько раз выше, чем отдельно стоящие машины бесшвейного скрепления.
- Challenger-5000 — идеальное решение для обработки средних тиражей с максимальной скоростью до 5000 циклов в час. Отличается удобством эксплуатации, высокой производительностью, гибким переключением для нескольких вариантов переплета и отличным соотношением цены и качества. В линии используется 15 кареток, ширина раскрытия которых регулируется одновременно при помощи датчиков положения. Также используется два модуля, которые осуществляют стандартную обработку корешка с использованием фрезерования, надсечки и обработки щеткой. Одновременно с модулями обработки корешка используется еще и мощный пылесос, убирающий даже мельчайшие пылинки. Таким образом, получается отлично подготовленный корешок для склейки. Стандартная конфигурация машины включает одну станцию для проклейки корешка термоклеем и одну станцию для боковой проклейки. Объем клея всегда поддерживается на стабильном уровне, так как клей в баке для предварительного разогрева и в баке машины автоматически циклирует. В машине применяются передвижные клеящие станции, что позволяет легко их заменять и переходить с PUR-клея на EVA и обратно в кратчайшие сроки. Поскольку скорость работы машины существенно выше, чем у машин с ручной загрузкой, в Challenger-5000 используется каскадная подача обложек. Специально разработанные двухосевые бигующие ролики большого диаметра обеспечивают прямые и точные линии биговки. Для точной настройки используется датчик положения. Мощный обжим в секции обжима корешка обеспечивает его красивый прямоугольный вид.
- Superbinder-7000 — более производительная линия бесшвейного скрепления от JMD. Она ориентирована на многотиражное производство. В отличие от Challenger-5000, в ней используется 21 рабочая каретка, а также две клеевые секции для оклейки корешка и одна секция для боковой проклейки. Также в ней применены две секции обжима корешка. Настройка на новый тираж осуществляется при помощи датчиков положения. В остальном модель похожа на младшую Challenger-5000. В качестве опций для Superbinder-7000 могут быть установлены секции оклейки корешка с клеевыми соплами, а также открытая секция PUR-клея.
Есть у Superbinder-7000 и опция, которая существенно расширяет ее возможности. Речь идет о секции оклейки корешка, которая совместно с возможностью отключать фрезерование и надсечку корешка позволяет обрабатывать шитые нитками блоки и готовить их для вставки в переплетную крышку.
- Сравнительно недавно компания JMD вывела на рынок принципиально новую модель высокопроизводительной машины для бесшвейного скрепления. Cambridge-12000 обеспечивает еще более впечатляющую производительность — 10 тыс. книг в час. Эта современная линия высокого класса обладает высоким уровнем автоматизации. Большинство ее исполнительных механизмов используют сервоприводы для переналадки. А высокая автоматизация и высокая производительность позволяют обеспечить существенную экономию при больших объемах производства. Модель ориентирована на очень крупные полиграфические предприятия.
- Для превращения устройств бесшвейного скрепления в производственные линии к ним подключаются подборочные машины. Совместно с Challenger-5000 и Superbinder-7000 может использоваться подборочная линия G460Р. Она обеспечивает высокую производительность подбора, а ее скорость оптимизирована под конкретную машину бесшвейного скрепления. Специальная система захватов и вертикальная транспортировка тетрадей сочетаются с современной электроникой и новейшим дизайном. Ее можно использовать либо как автономную машину, либо в линию с Superbinder-7000/Challenger-5000. Ее управление осуществляется с помощью сенсорного экрана. Машина состоит из подборочных секций, каждая содержит по четыре станции. Таким образом, конфигурировать количество станций для нужд конкретной типографии можно с кратностью четыре. Соответственно, минимум может быть четыре станции, максимум восемь секций (32 станции). На каждой станции устанавливается автоматическая инспекционная система, которая контролирует неподачу тетради, двойную (или больше) подачу или замятие. При возникновении ошибки подборочная линия не останавливается, а просто отбрасывает набор тетрадей в специальный лоток. Также в состав подборочной линии может входить секция ручной подачи тетради, которая может использоваться как дополнительная станция для подачи сложных тетрадей или листов, вшиваемых под обложку.
Отдельно отметим, что для новой высокопроизводительной машины бесшвейного скрепления компания разработала специальную скоростную подборочную линию G-120. В ней подборочные модули содержат три станции, что позволяет более гибко конфигуировать весь комплекс.
Трехстороняя обрезка
Для получения готовой книги (или блока для последующей вставки в крышку) склеенный блок нужно обрезать с трех сторон. В рамках производственных линий используются специальные трехножевые резальные машины, подключаемые напрямую к машине бесшвейного скрепления через специальный транспортер. У компании JMD есть несколько машин для трехсторонней обрезки блоков, ориентированные на использование с разными машинами бесшвейного скрепления.
- Supertrimmer-100 специально разработана и изготовлена в соответствии с высокими европейскими стандартами качества. Может автоматически осуществлять все процессы, необходимые для обрезки книги: подачу книг, позиционирование, прижим, обрезку с трех сторон и выклад обрезанной книги. В моделе использовано высококачественное стальное литье и жесткая рама для обеспечения высокой точности обрезки. Supertrimmer-100 можно использовать либо автономо, либо интегрировать в линию с машинам бесшвейного скрпления Challenger-5000 или Superbinder-7000 для быстрого и эффективного производства книг. У компании JMD существует специальная версия этого устройства — Supertrimmer-100e с высоким уровнем автоматизации, что делает эффективным производство коротких тиражей (положение ножей и прижим регулируются автоматически).
- T-120 Three-Knife Trimmer — новая разработка в области трехножевых машин. Обладает высокой производительностью — до 4000 тактов в час, при этом имеет возможность собирать несколько блоков в стопу перед резом, что позволяет успешно эксплуатировать это устройство с высокопроизводительной линией бесшвейного скрепления Cambridge-12000, но при необходимости может использоваться и автономно.
Комментарии
Оставить свое мнение первым