Компания Canon представила два новых модуля, предназначенных для автоматизации процесса печати на листовых цифровых машинах серии imagePRESS C10010VP.
Sensing Unit — данный модуль автоматизирует процесс совмещения изображения на лицевой и оборотной стороне листа, контроль и корректировку плотности тонера, а также управление токами переноса. Данные операции теперь выполняются в автоматическом режиме по клику с панели управления, не требуя вывода листов с контрольными шкалами, измерения и ввода новых данных в систему управления печатной машиной. Контроль и корректировка плотности тонера в режиме реального времени дополняют технологию коррекции плотности (Multi D.A.T) на ремне переноса изображения, которой по умолчанию оснащены печатные машины серии imagePRESS C10010VP.
Sensing Unit упрощает и ускоряет приладку, а также работает в процессе печати, позволяя получить продукцию стабильно высокого качества — от первого до последнего листа.
Inspection Unit автоматически проверяет каждый оттиск на наличие дефектов печати — пыли, пятен, царапин и проч. Этот модуль может отслеживать дефекты размером всего 0,2 мм без замедления скорости работы машины. Оператор может задать на каждой странице до 64 зон для проверки по определенным критериям и для каждой зоны выбрать один из девяти уровней чувствительности. Например, для логотипа компании, важных изображений продуктов и лиц людей можно установить более строгие критерии качества. Бракованные страницы могут быть очищены и автоматически перепечатаны или зарегистрированы в журнале как те, что не соответствуют заданным критериям качества.
Новые модули автоматизации устанавливаются как вместе, так и по отдельности. Для управления используются контроллеры PRISMAsync либо Fiery.
Алексей Лебедев, менеджер Canon Россия по маркетингу продуктов для профессиональной печати в регионе EMEA
«Печатные машины серии imagePRESS C10010VP уже задали высокие стандарты качества и производительности, соответствующие ожиданиям даже самых требовательных заказчиков. Новые модули автоматизации устраняют необходимость в ручных калибровке и контроле качества, которые отнимают время, требуют визуального осмотра и основаны на субъективных суждениях. Разработка дополнительных модулей подтверждает наше стремление прислушиваться к клиентам и отвечать на их потребности. Мы знаем, как важна эффективность для наших заказчиков из печатной отрасли, поэтому мы помогли им полностью автоматизировать процессы контроля качества и калибровки. Теперь они могут быть полностью уверены в своей продукции и использовать время и знания своих специалистов для решения других важных задач. Эти новые технологии помогают повысить производительность и прибыльность, сократить объем дорогостоящих перепечаток и отходов, тратить меньше времени на печать и использовать навыки операторов там, где они принесут наибольшую пользу».
Комментарии
Оставить свое мнение первым