Спуск полос с web-to-print, или как собрать заказы на один лист

В прошлый раз мы начали разговор о технологии web-to-print и рассмотрели все ее основные преимущества и кое какие недостатки. Но теперь настала пора поговорить о самом главном достоинстве этой технологии и о том, как это может повлиять на экономическую эффективность работы типографии. Речь пойдет о технологии объединения нескольких заказов на одном печатном листе.

В прошлый раз мы начали разговор о технологии web-to-print и рассмотрели все ее основные преимущества и кое какие недостатки. Но теперь настала пора поговорить о самом главном достоинстве этой технологии и о том, как это может повлиять на экономическую эффективность работы типографии. Речь пойдет о технологии объединения нескольких заказов на одном печатном листе.

"Свой" и "чужой" оборот

Теоретическая подоплека экономической эффективности очень проста. При традиционной работе типография рассматривает каждый отдельный заказ самостоятельно и выполняет его также отдельно. В результате все издержки этого заказа ложатся в его себестоимость, которая как правило оказывается довольно высокой.

Рассмотрим на простом примере: пусть в типографию поступил заказ на изготовление четырехстраничного буклета формата А4, тиражом 1000 экз на бумаге 200 г/м2. В распоряжении типографии четырехкрасочная машина формата 100х70. Как в этом случае поступит типография? Менеджер по работе с заказчиками пример заказ и сдаст его в производство. Пре-пресс отдел заказ примет, изготовит тот или иной спуск полос. В случае если типография работает с печатью «своим оборотом», то на одном печатном листе буклет будет продублирован четыре раза: два раза «лицом» и два раза «оборотом». Если типография не использует «печать о своим оборотом», то будет изготовлено два спуска полос на каждом из которых буклет будет уложен 4 раза (на одном спуске 4 раза «лицо», на другом 4 раза «оборот»). Затем заказ отпечатают, порежут и отдадут заказчику. Все просто и понятно.

С экономической точки зрения эти два подхода можно легко просчитать. Пусть приладка на машине 100х70 стоит 250 USD, листопрогон 0.03 USD. На приладку с «чужим» оборотом уйдет 300 листов бумаги, на приладку со «своим» оборотом примерно 200 (хотя приладка при «своем» обороте одна бумаги все уйдет немного больше, поскольку нужно остановить машину перевернуть стопу, прогнать снова несколько листов, чтобы убедиться, что все в порядке приводка сохранилась, накат в норме, лицо с оборотом совпадает и при случае внести небольшие коррективы). Собственно на тираж потребуется 250 листов бумаги. Если пересчитать все эти данные в реальные деньги, то получается, что при работе со своим оборотом затраты составят около 400 USD, при работе с чужим оборотом примерно 650 USD. Соответственно в первом случае себестоимость одного изделия составит около 40 сентов, во втором 65. Впрочем в данной статье мы не пытаемся сравнивать два способа печати одного и того же изделия. Хотя налицо существенная ценовая разница применять «свой» оборот совсем не всегда выгодно, поскольку при его использовании почти неизбежен простой печатной машины, необходимый на то, чтобы краска хоть немного схватилась, прежде чем запускать стопу заново через машину. Такой простой легко может составит около получаса, а за это время современная машина может успеть отпечатать пару лишних заказов. Выручить может УФ-печать, но это тема совсем другой статьи.

Спуск полос с web-to-print

А что же web-to-print? Чем он может помочь в этом вопросе с чисто экономической точки зрения. Все очень просто: если мы совмести на одно листе 4 разных заказа однотипных буклетов (в прошлой статье мы говорили, что одним из необходимых условий работы web-to-print является стандартизация типов заказов), то экономика становится совсем другой. Выполнив две приладки и отпечатав 1000 экз. листов, на каждом из которых будет 4 разных буклета, мы получим 4 разных тиража. Общие затраты на все четыре составит около 890 USD, или при пересчета на единицу продукции 0.22 USD за экз! Почти в два раза ниже чем при использовании «своего» оборота.

Может показаться, что это идеализированный пример, но на самом деле он еще довольно примитивный. В нашем случае мы посчитали только очень простое объединение заказов, а на практике на лист 100х70, на котором уже разложены 4 буклета можно уместить еще некоторое количество другой продукции (например останется место для буклета в коробку CD или DVD, а то и нескольких). В результате за две приладки («лица» и «оборота») можно отпечатать большое количество различной малоформатной и малостраничной продукции. И за счет того что себестоимость печати листа «размазывается» на множество отдельных заказов, себестоимость каждого заказа в отдельности существенно снижается. Это дает возможность иметь достойный уровень прибыли и при этом еще и держать невысокие цены на каждый заказ в отдельности. В общем теоретически все очень красиво и по всей видимости финасово эффективно.

Сложно - не значит невозможно

Что же нужно для того, чтобы начать работать по этой новой технологии и почему на мировом рынке не так много предприятий которые эффективно используют технологию объединения заказов совместно с приемом их из Интернета. Причина в том, что работать эффективно это будет только тогда, когда объединение заказов проводится автоматически (руками это делать намного сложнее и дольше см справку на с??). А отладить автоматический сбор заказов, их сортировку, укладку на лист с функцией максимального заполнения и с учетом всех особенностей послепечатной обработки и более того грамотно администрировать все это и добиться того, чтобы конкретный заказчик получил именно тот буклет, который заказывал и имено тогда когда заказывал очень непросто.

Но непросто, не значит невозможно. Глобально комплексная система web-to-print, внедренная в тех нескольких предприятиях в мире, которые работают по этой технологии, функционирует следующим образом.

• Интернет-макетирование. Как уж говорилось в прошлой статье чтобы иметь возможность хоть как то управлять всеми потоками заказов их нужно стандартизировать, причем довольно жестко. Все многообразие форматов тиражей, красочности и видов отделки сводится к нескольким типовым вариантам, под которые создаются готовые шаблоны. Эти шаблоны находятся на сайте и доступны всем желающим. В идеале желательно сделать так, чтобы и сама верстка будущего изделия проходила на интернет сайте с использованием одного единственного программного средства. Это нужно для того, чтобы исключить возможность использования непроверенных программных продуктов, шрифтов и т.д. По сути дела пользователю дается возможность в готовый макет добавить свой текст и иллюстрации и тем или иным способом их закомпановать. Впрочем иеал не всегда достижим и некоторые идут на то, чтобы давать возможность заказчику сгружать заранее сверстанные изделия в стандартном формате (PDF), внимательно его анализируя прежде принять в работу.
• После того как заказчик сгрузил свое изделие и заполнил соответствующие поля базы данных оно попадает в базу заказов и до поры до времени там хранится.
• Специальная интеллектуальная система в соответствии с планом работ, сроками сдачи тех или иных зказов, загрузкой оборудования. параметрами заказов и т.д. формирует спуски полос для печати. При работе с объединением заказов выгодно использовать листы полного формата печатной машины, размещая на них максимум заказов (свободное пространство бумаги должно стремится к нулю). Программное средство автоматически отбирает из базы те или иные заказы и формирует различные спуски, показывая их оператору. Причем система может создавать и спуски со своим оборотом и с чужим оборотом, просчитывая каждый раз такие параметры как себестоимость производства, процент заполнения бумаги, сроки изготовления и т.д. Подобных спусков полос система создает довольно много, давая возможность оператору выбрать наиболее дешевый, наиболее быстрый или например лучше приспособленный для той или иной печатной машины.
• Выбранный и утвержденный спуск отправляется на вывод форм, а система автоматически создает карту дальнейшей обработки (в разных форматах, вплоть до JDF, при помощи которого можно автоматически настраивать послепечатное оборудование. В результате на всех последующих операциях появляется технологическая карта на основании которой проводится дальнейшая обработка заказов.

Само по себе создание и внедрение подобной системы огромная работа для типографии, причем как организационная, так и финансовая. Мало купить нужные программные продукты, нужно их внедрить, наложить на существующий производственный процесс (или наоборот перестроить производственный процесс под возможности системы, так бывает чаще). Нужно полностью пересмотреть систему продаж, теперь менеджеры по продажам либо исключаются из производственного процесса, либо перепрофилируются. Появляется одна из наиболее сложных задач: определить для себя список заказов, которые планируется выполнять, причем он должен быть небольшой, для того, чтобы в системе появлялось множество заказов с одинаковыми параметрами, только так можно будет их грамотно и легко объединять. Необходимо создать простой и понятный сайт типографии на котором заказчики и будут размещать сами заказы. Нужно изготовить шаблоны будущих изделий и сделать их доступными клиентам через сайт.

И только после этого начнется самое сложное! Чтобы система автоматической раскладки заказов на листе могла делать это эффективно и с минимальными отходами бумаги число заказов находящихся в системе и доступных к исполнению должно быть не менее сотни (и это только по одному сорту бумаги). Чем больше сортов используемой бумаги, чем больше вариантов продукции выполняемой типографией, тем больше одновременно присутствующих заказов должно быть в системе. Их нужно где то взять! И это проблема.

Получается, что переход на методику работы с использованием технологии web-to-print требует запаса времени на создание базы заказов. А пока эта база не заработает, заказы придется выполнять по старинке, причем в убыток себе! Для того, чтобы на сайт стал популярным и на него начали присылать много заказов он во первых должен легко находится в поисковых машинах (а это опять затраты на продвижение и немалые), и в нем должны стоять привлекательные цены, обеспечить получение которых можно только с использованием технологии объединения заказов. Более того, точно никогда не известно, сколько времени займет эта работа. И все то время пока процесс будет набирать обороты, работать предприятию придется в убыток.

Нам оень сложно лаже прикинуть стоимость всех подготовительных операций, необходимых для вывода типографии на полноценный режим работы с использованием web-to-print технологии и с использованием комбинирования зказов. Одна довольно известная типография в Великобритании использующая подобные технологии в полном объеме сообщила в своем пресс-релизе, что на подготовительные операции было затрачено около 5.5 млн. фунтов стерлингов. Сюда входило создание специального сайта по приему заказов, открытие первой партии территориальных пунктов приема заказов. Даже в таких развитых странах как Англия далеко не все готовы размещать заказы через Интернет, и нужны точки сбора заказов (своеобразные миниофисы). Не менее треть этой суммы заняли затраты на рекламу и продвижение новой услуги всеми доступными способами. Вхождение в рабочий ритм работы и выход на самоокупаемость заняли около года. А в течении этого года затраты типографии датировались владельцами. Поскольку такие примеры единичны, то очень трудно оценить много это или мало. Ясно только одно, если хочется работать по этой технологии, то инвестиции нужны существенные, причем в вещи с которыми трудно смириться. Приобретать за миллионы валютных денег оборудование мы уже можем, а вот тратить аналогичные суммы на программные разработки, маркетинг и рекламу скорее всего нет. Но в качестве оправдания можно сказать, что сейчас в той самой Английской типографии круглосуточно работает не менее 8 многокрасочных печатных машин формата 70х100, причем некоторые из них в восьмикрасочном исполнении. И перерабатывает она несколько тысяч заказов в день. Так что инвестиции были оправданы.

Возможно ли такое в нашей стране? Неизвестно. Теоретически да. Во всяком случае все необходимое для этого у нас есть. Есть и типографии которые задумываются о возможности работы через web-to-print. Наверное при желании найдутся и деньги. Немало и заказчиков, которые были бы готовы размещаться в типографии которая готова им предложить –30-50% от типовых цен на продукцию. Смущают по большому счету три вещи:

• Неотлаженная система электронных платежей (создать на предприятии, или в на своем сайте систему обработки пластиковых карточек не так просто, хотя и возможно). Отечественная система бухучета требует на каждый, даже самый минимальный платеж, выписку огромного количества документов, что при платежах в пару сотен или даже в пару тысяч рублей становится невыгодным.
• Непонятно как организовывать доставку тиражей до получателя. В развитых странах для этого есть почтовые и курьерские сервисы (работающие кстати по всей стране и за очень умеренные деньги). У нас курьерсие службы тоже есть, но платить например 500 рублей за доставку комплекта визитных карточек стоимостью 250 рублей как то странно. А пользоваться почтой у нас еще дороже и нет никакой гарантии доставки, да еще и сроки никто не обговаривает. Если какой нибудь DHL или TNT в развитых странах гарантируют доставку «завтра к вечеру до дверей получателя», то они берут на себя соответствующую ответственность, вплоть до финансовой. А у нас почта никакой ответственности на себя не берет.
• Отсутствие массового рекламного рынка, того, который и создает огромный объем типовых заказов. Это малый бизнес. Кафе, рестораны, салоны красоты, парикмахерские, прачечные, магазины, транспортные, строительные конторы, адвокаты и нотариусы и многие другие подобные организации у нас конечно есть, но большинство из них вообще обходятся без какой либо рекламной продукции. А в развитых странах не обходятся, конкуренция задавит.

Впрочем нам кажется, что первая компания которая рискнет и запустит у себя web-to-print в полном объеме, то скорее всего преуспеет в этом вопросе. Некоторый объем заказов на рынке есть. Впрочем это вопрос существенно более сложный, нужна еще и готовность к инвестициям. Когда человек выбирает типографию в Интернете роль играть могут только три фактора: низкая цена, легкость обнаружения типографии в интернете и простота размещения заказов. Если это удастся обеспечить, то успех будет.

Диаграма изменения себестоимости экземпляра печатного изделия в зависимости от способа его изготовления и объединения на одном листе нескольких изделий. Серыми графиками показана себестоимость изделия при раскладке одинаковых изделий на листе бумаги, желтыми - разных. Как можно заметить себестоимость быстро уменьшается при увеличении числа разных изделий на листе бумаги. Важно также отметить, что увеличение числа изделий на листе вынужденно сопровождается увеличением формата печати. По этой причине, большинство типографий, печатающих с применением технологии web-to-print, используют печатные машины большого формата.

А можно ли руками?

В основной статье сказано, что сбор заказов и «укладку» их на пеатный лист должны проводить специальные системы автоматизации. Но почему ту же работу не может делать оператор? Теоретически, конечно, может и в ряде случаев так типографии и работают. Но оператору каждый раз нужно учитывать множество факторов, касающихся каждого заказа в отдельности, что без помощи автоматизированной системы здесь будет очень сложно, к тому же квалификация такого оператора должна быть очень высокой. Он должен четко понимать, какие заказы можно совмещать: нужно следить за тиражами, они должны быть либо одинаковыми, либо кратными, за бумагой (совмещать можно только те заказы, которые печатаются на одной и той же бумаге), за красочностью, за направлением волокон бумаги, за возможностью удобной разрезки изделий в дальнейшем и т.д. Одна допущенная в этом ошибка способна превратить прибыль в глубокий убыток, поскольку ценовая политика типографий, работающих через web-to-print, не подразумевает наличие страховочного фонда на перепечатку заказов.

Так что теоретическая возможность объединять заказы в типографии есть, но никто не готов брать на себя лишнюю нагрузку, пусть лучше клиент оплачивает заказы так как все привыкли. Программные средства для электронного монтажа нескольких заказов на один лист существуют, но насколько нам известно, спросом они не пользуются, впрочем никто из поставщиков их активно не продвигает.

Время от времени приходится слышать о том, что в каких то типографиях пробует внедрять электронный монтаж с объединением заказов, но это не носит массового характера, многие типографии пытаются печатать как привыкли.

Впрочем встает резонный вопрос, а будет ли выгода от этого самого объединенения заказов. В основной статье мы конечно «лихо» просчитали эту самую «экономическую эффективность», но там она возникает в случае, когда совмещение заказов не требует ни от кого из персонала никаких усилий. Если же их совмещает вручную специалист выскокой квалификации, то нужно учитывать его зработную плату, к тому же работая вручную он будет делать это достатоно медленно: собрать и проверить сложный монтаж «лица» и «оборота» может занять пару часов времени и все это время печатная машина будет либо простаивать, либо нужно иметь несколько высококвалифицированных специалистов по электронному монтажу изделий на лист, но тогда экономика процесса уже становится другой.

В общем так, теоретически руками собирать сложные спуски можно, но будет ли это эффективно каждый должен просчитать для себя самостоятельно.

Результаты работы программного продукта, автоматически располагающего заказы по площади печатного листа. Оператору предлагается выбрать один из вариантов. Наиболее значимый критерий, по которому проводится выбор - полезная площадь листа. Чем она выше, тем ниже себестоимость готовой продукции. В подавляющем большинстве случаев выбор делается именно по этому критерию, хотя бывают и другие (например, сроки изготовления).

Обратный подсчет

В основной статье упоминается некая типография из Великобритании, которая внедрила у себя технологию web-to-print и вроде как вполне неплохо себя чувствует. Попытаемся определить, насколько это правда или все же здесь есть элемент маркетинга. С одной стороны считать чужие деньги не совсем хорошее занятие, но наша задача проиллюстрировать ситуацию на каком нибудь примере и этот пример не так уж и плох. На первом рисунке справки показана выдержка из прайс-листа этой компании с указанием некоторых наиболее типичных видов продукции с которыми им приходится сталкиваться. На этом же графике показаны и среднерыночные цены на аналогичную продукцию на рынке Великобритании. Как можно заметить, цены описываемой типографии существенно (порой в два раза) ниже средних по рынку. Разумеется такая низкая цена привлекает заказчиков и объем заказов в типографии большой.

На втором рисунке показан некий условный спуск, собранный из нескольких заказов. Такими спусками в типографии и печатаются все заказы. Мы к сожалению не знаем какова величина себестоимости типографии, но зато можем посчитать продажную цену одного печатного листа формата 70х100, тиражом 1000 экз. На нашем примере показан лист со «своим» оборотом (нужна всего одна приладка) и на нем размещено: одна листовка, два флайера, четыре открытки и четыре приглашения, которые на самом деле то же открытки, а так же две визитных карточки. По продажным ценам в соответствии с графиком цен мы получаем, что продажная цена такого листа печати 1360 фунтов стерлингов. Из прямых затрат понятна только бумага, которой здесь не более чем на 250-300 фунтов. Таким образом получается, что одна приладка (за вычетом стоимости резки, упаковки и доставки) приносит типографии около тысячи фунтов! Нам, конечно трудно судить но есть ощущение, что это очень хорошая цена за одну приладку и норма прибыли здесь очень приличная.

Если учесть, что современная печатная машина способна делать в смену таких приладок до двух десятков, то желающий может посчитать дневной оборот типографии. Он составит не менее 25 тыс. фунтов.

Выполняя эти же заказы типовым способом и продавая по среднерыночной цене можно было бы заработать на них чуть более 3000 фунтов. Но задень в лучшем случае удалось бы выполнить 2-3 комплекта изделий, указанный ранее, заработав таким образом не более 10 тыс. фунтов. Получается, что работа с объединением заказов как минимум в два с половиной раза более финансов выгодна, чем традиционная методика.

В заключении отметим, что на самом деле считать «от конца к началу» не совсем корректно, по сути продажная цена ничего не определяет в экономике предприятия. Но нам нужно было как то оценить математику всего процесса работы мтодом объединения заказов, и метод обратного отсчета на самом деле дает некоторое представление о происходящем.

Рис. 1. Выдержка из прайс-листа английской типографии с перечнем наиболее типичиных видов печатной продукции и указанием своих цен (темный график) и среднерыночных цен (светлый).

Рис. 2. Условный спуск полос на формат листа 70х100 см, на котором собраны сразу несколько типовых заказов.

Результаты статистического опроса, проведенного нашим изданием пару лет назад среди компаний, не связанных напрямую с производством полиграфической продукции. Тема опроса следующая: «Почему вы не заказываете полиграфическую продукцию?» Ответов на этот вопрос было много, и самых разных, здесь приведены наиболее часто встречаемые. Как можно заметить, наиболее частый ответ: «Полиграфическая продукция — дорогое удовольствие» или, как один из его вариантов: «На полиграфию в бюджете не заложены расходы». Бытует также мнение — для того, чтобы заказывать полиграфическую продукцию, нужны специально выделенные сотрудники, которые, в свою очередь, также стоят денег.

Мы привели здесь результаты опроса для того, чтобы дать понять, что рынок полиграфических заказов в нашей стране может реально увеличиться за счет малого корпоративного сектора заказчиков, но только в том случае, если цена на заказ будет заметно ниже, чем сейчас. Один из наиболее реальных путей этого добиться — начать работать с использованием технологии web-to-print.

Цифра на мелких тиражах победит!

Существует мнение, что заниматься такой сложной организацией работ как web-to-print со сбором заказов на большие листы большого смысла не имеет, поскольку с такими мелкими заказми хорошо справляется цифровая печать. Там заранее известна цена одного листа печати, причем она не зависит от тиражей и числа работ собранных на листе. Если заказчику нужно отпечатать 200 флайеров формата 10х20 см, то их проще разлоджить на лист формата А3 и отпечатать. На листе формата А3 их будет шесть штук, а значит нужно отпечтать 34 листа. Если цена одного листа формата А3 составляет например 1 USD, то стоимость печати такого флайера составит 35 доллара. Еще какую то сумму составит его обрезка, упаковка и т.д. но для простоты понимания этими цифрами можно пренебречь, поскольку это нужно делать и в том и в другом случае.

Важно понимать, что для цифровой печати объединять заказы бессмысленно. Можно на одном листе собрать шесть разных флайеров, каждый тиражем 200 экз, но тогда нужно будет отпечать 200 листов бумаги и получить ту же цену за единицу продукции.

В офсетной печати при сборке заказов на формате 100х70 получаются следующие цифры: на одном листе можно собрать 35 разных флайеров и отпечатать их за два прогона (лицо и оборот), или можно уложить 17 при печати своим оборотом. Отпечатать 200 листов формата 70х100 офсетным способом будет стоить около 650-700 USD при печати с чужим обротом на бумаге 115 г/м2 или около 350 USD при печати со своим оборотом. В результате себестоимость комплекта флайеров составит в первом случае 19 USD, во втором 20 USD (в принципе печатать со своим оборотом должно быть выгоднее, но в силу особенностей примитивной раскладки которую мы выбрали, на листе поместилось меньше изделий, чем при двустороннем заполнении (печати с чужим оборотом). Но и тот и другой вариант явно выигрышнее по ценам, чем цифровой. Причем по мере роста тиража этот разрыв будет увеличиваться. Впрочем и цена листа в цифровой печати так же уменьшается, так что вся борьба еще впереди. На тиражах в 50 экз аналогичных флайреров цифра конечно будет экономичнее. Именно по этой причине большинство типографий работающих с web-to-print технологией ограничивают минимальный тираж где то на уровне 200-300 экз.

При этом важно учесть не только себестоиомость, но и кончную продажную цену. Сумма в 50 USD за комплект флайеров в развитых странах считается «вполне ожидаемой» и по этой цене этот комплект можно продать. Цифровое предприятие может заработать на этом 42% прибыли, а офсетное, с объединением заказов 270%! Вот такая арифметика.