Цифровая экономика. В гостях у Смоленского полиграфического комбината

Совсем недавно Филиалу «Смоленский полиграфический комбинат» акционерного общества Издательство «Высшая школа» исполнилось 50 лет! Юбилей торжественно отметили 16 января в Смоленском драматическом театре имени А. С. Грибоедова, где собрались сотрудники предприятия, ветераны отрасли, партнёры, а также представители федеральной, региональной и городской власти. Такое внимание к предприятию вполне объяснимо: запущенный в 1975 году комбинат изначально проектировался под печать учебной литературы и до сих пор остается одним из крупнейших в России производителей такой продукции. Основной заказчик, конечно, — Издательство “Просвещение”, в структуру которого входит Смоленский полиграфический комбинат.

Основу производственных мощностей Смоленского полиграфического комбината составляют рулонные и листовые офсетные печатные машины немецкого и российского производства, а также две листовые и уже три рулонные цифровые печатные машины. В общем объеме выпускаемой продукции на “цифру” приходятся считанные проценты. Например, план комбината на февраль 2026 года — 30 млн листооттисков, из которых на цифру поставят более 1,5 млн. Это немного, но все же цифровую печать считают важной составляющей производственных возможностей комбината.

“Дело в том, что Издательство “Просвещение” заказывает книги в очень широком диапазоне тиражей — от нескольких сотен до десятков и сотен тысяч экземпляров, — объясняет управляющий директор Смоленского полиграфического комбината Олег Ромашков. — При этом мы должны производить их не только в срок, но и с максимальной эффективностью в плане себестоимости, а для этого нужны соответствующие технологические решения. Второй момент — наша загрузка традиционно имеет ярко выраженную сезонность, которая привязана к издательству. В моменты пиковых нагрузок рулонные ЦПМ помогают нам забрать с офсетных машин часть работ, высвобождая, таким образом, их мощности для печати более тиражных работ и повышая общую эффективность производства”.

Если посмотреть на развитие направления цифровой печати в Смоленском полиграфическом комбинате в ретроспективе, то можно заметить, что точка пересечения “цифры” с “офсетом” здесь стабильно увеличивается. В 2015 году, когда компания “Терра Принт” установила на комбинате первые листовые ЦПМ Konica Minolta, на них ставили тиражи порядка 200-300 экз. — больше было уже невыгодно. В 2019-м здесь заработала рулонная струйная печатная машина Xerox Impika Evolution. В 2023-м после того как обслуживать “американца” стало сложнее, в дополнение к нему предприятие приобрело у компании “Терра Принт” китайскую рулонную ЦПМ HanGlobal Kirin 560С. И если на первых двух машин комбинат печатает тиражи примерно до 1500–2000 экземпляров, то на новую рулонную ЦПМ Atexco в конфигурации “роль-лист” планируется ставить заказы тиражом уже до 5000 экз. И именно расчетная себестоимость печати стала ключевым параметром при выборе нового оборудования. Специалисты Смоленского полиграфического комбината вместе с коллегами из Издательства “Высшая школа” и специалистами компаний-поставщиков провели тщательные расчеты, в результате которых из трех претендентов наилучшие результаты показала Atexco VegaPress-660С-HD. В сочетании с ценой собственно машины и предлагаемых для нее чернил это стало решающими факторами в выборе.

“Переговоры c Издательством «Высшая школа» о возможной поставке печатной машины Atexco мы вели долго, — рассказывает руководитель отдела проектов компании “Терра Принт” Татьяна Юркевич. — Но после демонстрации для коллег из «Высшей школы» уникальных возможностей Atexco на китайской выставке China Print 2025 мы сняли много вопросов клиента и продемонстрировали ряд технологических преимуществ в сравнении с конкурентами. Кроме того наша опытная команда сервисных инженеров запустила и провела обучение для сотрудников Смоленского полиграфического комбината в рекордно короткие сроки – всего за 3 недели! — что свидетельствует не только о профессионализме специалистов “Терра Принт”, но и о надежности оборудования Atexco”.

Atexco VegaPress-660С-HD прибыла в Смоленск осенью 2025 г. Монтажные и пусконаладочные работы выполняли инженеры сервисной службы поставщика — компании “Терра Принт” — совместно с инженером завода-изготовителя, уровень квалификации которых главный инженер Смоленского полиграфического комбината Владимир Куринский оценил как “очень высокий”. Все работы заняли менее месяца и 25 декабря стороны подписали акт приемки. Для сравнения — ввод в эксплуатацию первой на тот момент в РФ машины HanGlobal в 2023 году занял около 3 месяцев.

Добавим, что в Смоленском полиграфическом комбинате установлена первая машина Atexco для полноцветной печати в России. Помимо нее в активе “Терра Принт” есть еще одна установка — осенью 2025 года Atexco VegaPress 660M-HD в конфигурации роль-лист для черно-белой печати заработала в Издательском доме “Проф-Пресс”. Помимо этого известно еще о двух рулонных ЦПМ Atexco, которые были законтрактованы еще до получения компанией "Терра Принт" дистрибуции на оборудование Atexco, а именно: VegaPress 880M-HD с уникальной шириной печати 880 мм печатает черно-белые книги в Красногорской типографии, и монохромная VegaPress-660M — в столичной “Буки-Веди”.

О машине Atexco VegaPress С660С-HD

Atexco VegaPress С660С-HD — рулонная струйная печатная машина на водных чернилах, предназначенная для цветной печати книг и другой подобной продукции — индекс С в названии означает Color (цвет), а HD — High Defiinition (высокая четкость или, в нашем случае — разрешение печати).

В сравнении с работающими на комбинате ЦПМ Xerox и HanGlobal машина Atexco имеет самую большую ширину рулона — 660 мм, что обеспечивает предприятию дополнительную гибкость, так как развернув спуск вдоль полотна на VegaPress С660С-HD можно получить лист “офсетного” формата 62х84 см из которого затем формируются 16-страничные тетради большого формата для последующего шиться.

“Лист” в данном случае не оговорка. Машины Xerox и HanGlobal печатают из рулона в рулон, а их дальнейшая резка выполняется на отдельной машине Hunkeler, которая расположена рядом в цеху. ЦПМ Atexco справляется с этой задачей самостоятельно, что позволяет предприятию исключить одну производственную операцию. В линию с печатными башнями у VegaPress С660С-HD установлен буфер, а также отдельная секция — кстати, собственной разработки Atexco, — которая позволяет выполнять продольную (до 3 ручьев) и поперечную резку полотна. Таким образом можно получить большие листы для последующей фальцовки в тетрадь и шитья, а можно нарезать и сразу скомплектовать малоформатные блоки для дальнейшего КБС.

Следующее преимущество машины, которое Владимир Куринский считает ключевым, — это новейшие струйные печатающие головки Kyocera KJ4B-EX1200-RC. Они обладают физическим разрешением 1200х1200 dpi и могут генерировать каплю объемом от 1,5 до 4 пл, что по словам Владимира делает качество печати если не на 100% “офсетным”, то очень к нему приближенным. На максимальном разрешении в Смоленске, впрочем, печатают не часто — во всяком случае пока. Для максимально стабильной и комфортной работы производитель рекомендует 840х1200 dpi и в типографии отмечают, что этого значения вполне достаточно. Увеличение не дает сколь-нибудь заметного улучшения качества печати, а вот скорость немного снижает. В любом случае, рабочее разрешение и качество печати Atexco выше чем у соседей по цеху: Impika работает на 600х1200 dpi, HanGlobal — на 600х600 dpi.

Вторая важная особенность головок — встроенная система рециркуляции, которая предотвращает подсыхание водных чернил в дюзах и не требует остановки машины для очистки головок, как это периодически происходит на ЦПМ Xerox и HanGlobal. Расчетный срок службы голов в новой ЦПМ Atexco специалисты комбината не называют, но все же рассчитывают, что менять головы придется заметно реже чем на машинах Xerox и HanGlobal, что внесет свой вклад в снижение себестоимости печати.

Добавим, что в машине есть система автоматической очистки печатающих головок, а также система компенсации, принцип работы которой предполагает перекрытие рабочего поля дефектной дюзы двумя соседними.

ЦПМ Atexco может печатать как на обычной офсетке, так и на мелованных бумагах — тех же самых, что используются на офсетных машинах комбината. Стоит отметить, что задача это нетривиальная и решить ее удалось относительно недавно — рабочий продукт Atexco вывела на рынок только в 2024 г. Проблема, как известно, в том, что печатать водными чернилами по мелованной бумаге проблематично — они плохо смачивают ее поверхность, а вода не проходит в закрытые меловальной пастой поры бумаги, из-за чего капли чернил могут смешиваться друг с другом. И даже после испарения влаги их адгезия к материалу все равно оставляет желать лучшего. Для решения этой проблемы в Atexco разработали специальные чернила, а также двухуровневую сушку, состоящую из нагреваемого алюминиевого барабана и ИК-ламп, которые обеспечивают испарение влаги из чернил в т.ч. при печати на высоких скоростях. Строго говоря , для этой машины производитель предлагает два вида чернил: т.н. бюджетные, которые предназначены для работы только с офсеткой, и более дорогие универсальные — они подходят и для офсетной бумаги, и для мелованной. Для расчета планируемого расхода чернил в ПО машины есть соответствующий функционал.

Впрочем, возможность использовать ЦПМ Atexco для печати на меловке для Смоленского полиграфического комбината является, скорее, приятным бонусом. В основном машина будет печатать на обычной офсетке производства Сыктывкарского ЛПК. Владимир Куринский отмечает, что она чуть более пыльная, чем дорогие специализированные бумаги для струйной печати, но имеющаяся в ЦПМ Atexco двухуровневая система двусторонней очистки бумаги, работающая по принципу пылесоса, справляется с этой проблемой достаточно хорошо. Кроме бумажной пыли определенные проблемы может доставить статическое электричество. Оно не влияет на качество печати, однако нарушает нормальный выход бумаги из машины — может происходить слипание листов, замятия и т.п. Успешно бороться с этим помогают антистатические планки, установленные перед входом в каждую печатную секцию, а также поддержание правильного микроклимата в помещении — в Смоленске об этом не забывают.

В контексте работы с бумагой Владимир Куринский отмечает также продвинутую систему автоматического контроля натяжения и выравнивания полотна, а также обращает внимание на то, что двусторонняя печать на машине не предполагает использования поворотной штанги — ее просто нет. Дуплекс обеспечивается уникальной проводкой полотна, благодаря которой в первой башне запечатывается оборот, а во второй лицо.

Что касается скорости печати, то на хорошей бумаге и с правильным климатом машину удавалось разогнать до максимальных 150 м/мин. без ущерба качеству, но в обычном рабочем режиме она печатает со скоростью 100–120 м/мин., которая зависит от материала, сюжета и выбранного разрешения.

Модернизация продолжается

Помимо покупки новой цифровой печатной машины Смоленский полиграфический комбинат обновляет и другие производственные мощности, что с одной стороны вызвано запланированным обновлением устаревающего оборудования, а с другой — изменением запросов со стороны ключевого заказчика. Например, в 2025 г. Издательство “Просвещение” перевело часть учебников на твердый переплет, и показатели предприятия по данному виду продукции выросли примерно в 2 раза — до 1,5 млн листооттисков в месяц. Для изготовления такой продукции комбинат приобрел специализированную китайскую линию HXCP (функционально аналог Kolbus Compact), монтаж которой запланирован на конец февраля 2026 г.

“Ключевая задача нашего предприятия — максимальное удовлетворение потребностей Издательства “Высшая школа” и других наших заказчиков, а также развитие долгосрочных отношений с ними, — говорит Олег Ромашков. — Для того комбинату помимо прочего необходимо современное оборудование и надежные партнеры-поставщики, которые обеспечивают его стабильную и бесперебойную работу. Компания “Терра Принт”, с которой мы сотрудничаем уже более 10 лет, является одним из таких партнеров. Основу нашего парка составляют офсетные машины — сейчас они печатают, и высококвалифицированные специалисты комбината делают все необходимое, чтобы они оставались в форме как можно дольше. Тем не менее, мы постоянно сталкиваемся с дилеммой: искать способы обновить офсет, что в последние годы является довольно сложной задачей, или продолжать расширять направление цифровой печати, что мы уже несколько раз делали вместе с компанией “Терра Принт”. Наша новая ЦПМ Atexco только недавно начала работу и нам еще предстоит собрать и проанализировать данные о ее работе. Если факт совпадет с планом, это, конечно, повлияет на наши дальнейшие решения в контексте модернизации производственных мощностей Смоленского полиграфического комбината”.