Завтрак технологов

Мероприятие в Нижнем Новгороде стало уже вторым технологическим завтраком, организованным Добрушской бумажной фабрикой “Герой труда”, ее торговой компанией “ЦБК-Трейдинг” и компанией “Танзор”, которые в 2023 году на выставке Росупак подписали соглашение о сотрудничестве.

Первый заместитель генерального директора “Танзор” Анна Перова вспоминает, что идея проведения “завтраков” появилась незадолго до прошлогодней выставки, во время первых визитов российских полиграфистов на производство картона в г. Добруш (Гомельская обл., Беларусь). Организаторы поездок обратили внимание, что у клиентов из России копятся вопросы, но далеко не все типографии имеют возможность поехать в Беларусь и обсудить их непосредственно с производителем. Чтобы решить эту задачу в “Танзор” предложили идею развернуть “поток” в обратную сторону: специалисты фабрики стали приезжать в Россию на встречи с полиграфистами. Первый технологический завтрак с большим успехом прошел в Москве в октябре 2023 года, но поскольку многие потенциальные участники из регионов не смогли на него приехать, организаторы решили “позавтракать” еще раз и провели пусть не такое масштабное как в столице, но без сомнения плодотворное мероприятие в Нижнем Новгороде.

“За последние полтора–два года практически всем типографиям пришлось полностью заменить линейку запечатываемых материалов, красок, лаков и других материалов, поэтому вопросов сегодня много как никогда, — делится наблюдениями Анна Перова. — Типографии нуждаются в квалифицированной технологической поддержке и компания “Танзор” вместе с коллегами из Добруша и “ЦБК-Трейдинг” ее оказывает. Мы делимся новостями с собственных производств, рассказываем о новых продуктах от китайских производителей, объясняем как решать те или иные задачи. Участники мероприятия получают необходимые им ответы и видят, что используя картон Добруш, а также краски и лаки китайского и российского производства можно достигать впечатляющих результатов”.

Хорошая новость для типографий из Нижегородской и близлежащих областей: скоро “Танзор” запустит здесь очередную станцию смешения, которая будет выпускать масляные и УФ-краски для офсетной печати, а также флексографские УФ-краски.

Первый доклад на мероприятии в Нижнем Новгороде сделал технолог “Танзор” Владимир Непогодин, рассказавший об ассортименте компании и наиболее частых технологических вопросах.

Далее — основные тезисы из его выступления.

Краски для офсетной печати

Ассортимент

• Ecopure HP-Premium Extra (производится для ГК “Танзор” японской компанией Sakata INX) — современная серия высокоинтенсивных красок, в состав которых входят высококачественные смолы нового поколения и не входят минеральные масла и сиккативы на основе кобальта.
• MoonLight (Baihu, Китай) — серия универсальных высокоинтенсивных красок на растительных маслах, без сиккативов на основе кобальта. Обеспечивают стабильный баланс краска-вода и обладают высокой стойкостью к истиранию.
• UV InkStar (Baiho, Китай) — УФ-краски с высокой скоростью отверждения, хорошей адгезией, в т. ч. к пластикам и высокой стойкостью красочного слоя к воздействиям разных типов.
• Смесевые краски.

Частые проблемы с красками и рекомендации по их устранению

Масляная краска не сохнет

• Добавить в краску сиккатив;
• Уменьшить толщину красочного слоя (работать по денситометрическим нормам);
• Уменьшить количество подаваемого увлажнения;
• Отрегулировать кислотно-щелочной баланс, так как кислый раствор препятствуют высыханию краски (рекомендуемый диапазон рН — 5-5.3);
• Использовать противоотмарывающий порошок;
• Выполнить лакирование — оно решает проблему первичного закрепления, но увеличивает время высыхания.

Невысокая стойкость красочного слоя к истиранию

• Убедиться, что краска полностью высохла (см. выше);
• Использовать пасты, повышающие стойкость красочного слоя к истиранию;
• Выполнить лакирование стойким к истиранию в/д или УФ-лаком.

Водно-дисперсионные лаки

Ассортимент:

• Лаки-порозаполнители — используются вместо противоотмарывающего порошка для защиты оттиска от царапин и предотвращения отмарывания; улучшают качество последующего УФ-лакирования;
• Декоративные лаки — создают на оттиске глянцевую и/или матовую поверхность, а также специальные эффекты;
• Упаковочные лаки — обладают низким запахом и высокой стойкостью к истиранию, что позволяет защищать упаковку от повреждений;
• Специальные лаки — праймеры, термостойкие, блистерные, барьерные и др.

Частые проблемы с в/д лаками и рекомендации по их устранению

Общая рекомендация для любого в/д лака: перед началом использования обязательно тщательное перемешивание. Также необходимо измерить вязкость, чтобы убедиться, что она соответствует требуемым значениям.

Плохая стойкость к истиранию

• Увеличить количество наносимого лака;
• Использовать другой лак с более высокой стойкостью к истиранию.

Растрескивание (лак высох, но краска еще сырая)

• Увеличить количество наносимого лака;
• Снизить температуру обдува лака в сушильном устройстве;
• Добавить в краску сиккатив;
• Добавить в лак замедлитель.

Слипание оттисков в стопе (лак не высыхает)

• Уменьшить подачу лака;
• Использовать комбинированные сушильные устройства – обдув горячим воздухом и ИК;
• Выставить темперутуру обдува 80–85°С, но следить за отсутствием растрескивания и температурой в стопе (не выше 35°С)

Пенообразование

• Уменьшить мощность насоса; проверить, чтобы заборный шланг не захватывал воздух при подаче лака из емкости и из возвратного шланга струя стока выходила непосредственно в лак, но не падая на его поверхность, образуя пену;
• Лакировальная ванна должна быть заполнена до максимального уровня;
• Избегать длительной циркуляции лака в системе без расхода;
• Добавить пеногаситель.

Лаки УФ-отверждения

Ассортимент

• Стандартные УФ-лаки — недорогие, обеспечивают глянцевое покрытие.
• Декоративные УФ-лаки — обеспечивают высокий уровень глянца или глубокий матовый эффект.
• Упаковочные УФ-лаки — обладают низким запахом или низкой миграцией компонентов; показатель скольжения соответствует требованиям заказчика.
• Специальные УФ-лаки — праймеры,химически стойкие, двухсторонние, для последующего тиснения и т.п.

Частые проблемы с УФ-лаками и рекомендации по их устранению

Плохая адгезия

• Проверить поверхностное натяжение на лакируемом материале;
• Проверить ресурс ламп в УФ-сушках и состояние отражателя.

Проблемы при отверждении

• Если лак не полностью отверждается из-за большой толщины: по возможности уменьшить слой лака; уменьшить скорость работы оборудования; заменить лампы в УФ-сушках в случае, если они проработали длительное время; проверить состояние рефлекторов и при необходимости почистить их или заменить; добавить фотоинициатор;
• Если лак не полностью отверждается из-за слишком тонкого слоя по причине ингибирования реакции полимеризации кислородом воздуха: увеличить слой лака; заменить лак на более реактивный;
• Если при избыточном отверждении лаковая пленка становится хрупкой: уменьшить мощность ламп в УФ-сушках или отключить одну лампу; увеличить скорость работы оборудования.

Образование шагрени и кратеров

• При плохом смачивании лакируемой поверхности печатать красками без избыточного содержания восков;
• Поверхностное натяжение лакируемого материала должно быть не менее 38 dyn;
• Предварительно нанести праймер или обработать поверхность коронным разрядом;
• Может помочь предварительный прогон материала под ИК- или УФ-сушками;
• Если лак плохо растекается из-за повышенной вязкости: уменьшить скорость работы оборудования; подогреть лак, но не выше 40 градусов; заменить лак на менее вязкий;
• Если толстый слой лака хуже растекается и выравнивает свою поверхность: уменьшить слой лака; уменьшить скорость работы оборудования; заменить лак на менее вязкий; подогреть лак;
• Проверить состояние передающей формы и использовать для лакирования только специальные лакировальные полотна или фотополимерные формы;
• Устранить пенообразование в лаке в случае, если оно является причиной образования кратеров.

Пенообразование

• Изменить настройки оборудования;
• Добавить пеногаситель.

Следующий доклад сделала технолог компании “ЦБК-Трейдинг” Ирина Полудкина, поделившаяся новостями с производства картонов в Добруше.

“ЦБК-Трейдинг” — единственный официальный представитель Добрушской бумажной фабрики «Герой труда». Компания сотрудничает с несколькими дилерами, в числе которых Sonora Group, “Петробумага”, “Берег” и "КнауфПетроборд". На сегодняшний день у “ЦБК-Трейдинг” работает три склада в Брянске, Подмосковье и Ростове-на-Дону. В планах — открытие складов в Санкт-Петербурге и Новосибирске.

Основные усилия производителя сегодня сфокусированы на улучшении качества своей продукции и обеспечении стабильности ее параметров.

Мелованные картоны

Мелованные картоны GC2 производятся в плотностях 190–310 г/м2 с 2021 года. По мере наработки промышленного опыта в ноябре 2022-го здесь появились допуски на основные характеристики, такие как толщина, жесткость. Улучшился показатель шероховатости. Например, если в апреле 2022 года обеспечивалась толщина “не менее” 360 мкм, то в ноябре этот показатель заявлялся как 360 мкм ±4%. Показатель жесткости за этот же период изменился с не менее -4,5/10 на 4,5±15% / 10±15%. Улучшилась и шероховатость — с “не более 2,5” до не “более 2,0”.

В декабре 2022 года фабрика выпустила опытную партию картона GC2 плотностью 170 г/м2, который может использоваться для производства верхнего слоя (топ-лайнера) при кашировании упаковки, а также обложек. По результатам тестирования опытных выработок было принято решение о дальнейшем промышленном тестировании картона плотностью 170 г/м2. Он имеет пониженную жесткость и толщину, что обеспечивает хорошую пластичность картонной композиции при кашировании, предотвращая растрескивание на сгибах готовых коробов (при толщине композиции 3–5 мм). Направление картонов плотностью 190, 200 и 210 г/м2 с пониженной толщиной и жесткостью принято решение не развивать.

В 2023 году фабрика начала опытно промышленное производство мелованного картона GC1 Standard. Опытные партии плотностью 270 и 290 г/м2 были выпущены в марте того года, а уже в июне новинку представили на выставке Росупак. В феврале 2024 были утверждены изменения в ТУ ВУ в части добавления характеристик на картон GC1.

Немелованные картоны

Есть в ассортименте фабрики и немелованный картон. С 2024 года производится по ТУ, но его характеристики декларируются по минимально гарантированным значениям. В будущем по мере наработки статистических данных по параметрам будут вноситься изменения, касающиеся в том числе характеристик, которые на сегодняшний день по ТУ не декларируются — к ним относятся в том числе шероховатость и жесткость.

Барьерные картоны

После ухода с российского рынка европейских производителей Добрушская фабрика начала производство барьерного картона CupBoard, который используется в производстве одноразовых стаканчиков. В ноябре 2023-го была сделана опытно-промышленная выработка такого картона плотностью 230 г/м, а в 2024-м — опытные выработки других граммажей (210, 250), в апреле планируются опытные выработки картона для стаканчиков плотностью 270 и 290), а также картона с поливом CupBoard PE. Дорабатываются печатные свойства этих материалов.

Также в этом году фабрика продолжает работу по асептическому и влагостойкому картону: дорабатывается торцевая впитываемость, отрабатываются показатели жесткости и стабилизация показателя толщины.

Для производства своих картонов Добрушская бумажная фабрика «Герой труда» использует белорусское и российское сырье, а также некоторые химические компоненты, которые поставляются из Европы. Были случаи, когда для консультаций привлекались специалисты из Австрии. На данный момент сырье подобрано и в процессе работы предприятие вносит лишь небольшие изменения в рамках опытно промышленных партий. Основные усилия сфокусированы на улучшении и стандартизации показателей шероховатости, гладкости, белизны.

Картоны

Некоторые проблемы с картонами и рекомендации по их устранению

Растрескивание картона при фальцовке

• Провести акклиматизацию печатных оттисков;
• Выполнить предварительную фальцовку;
• Привести в соответствие механические свойства картона и условия бигования;
• Проверить и при необходимости корректно выставить направляющие и ремни на фальцевально-склеивающей линии;
• Проверить и обеспечить соосность биговальной линейки и биговального канала.

Отслоение верхнего слоя картона

• Печатать с минимальной подачей увлажняющего раствора;
• Уменьшить липкость красок путем добавления паст для снижения липкости или увеличения темперирования красочных валиков;
• При малой площади запечатки устанавливать краскосъемы.

Проваливание лака в картон

• Увеличить количество лака;
• Выполнить предварительное лакирование праймером (например, Аквалак WB 619 PRIMER);
• Ииспользовать лак с увеличенной вязкостью (например, новый Графилак 578).

“Конечно, в своих презентациях мы не можем охватить весь спектр вопросов, которые есть у пользователей наших материалов. Именно поэтому в мероприятиях участвуют технологи и компании “Танзор”, и “ЦБК-Трейдинг”, которые после выступлений уже в процессе живого общения анализируют образцы печати, привезенные участниками, дают рекомендации по решению конкретных проблем и отвечают на многочисленные вопросы, — говорит Анна Перова. — Спрос на технологическую поддержку сейчас очень высок, и когда наши гости видят высокий уровень знаний наших специалистов, им проще принять решение о начале или продолжении работы с нашими материалами. Они могут быть уверены, что какие бы задачи не стояли перед ними — мы не оставим их без поддержки. И, кстати: компания Танзор сейчас расширяет штат технологов, чтобы эта поддержка стала еще более оперативной”.

Следующий технологический завтрак с участием специалистов “Танзор”, Добрушской бумажной фабрикой “Герой труда” и компании “ЦБК-Трейдинг” пройдет 26 апреля в Санкт-Петербурге. На осень запланированы аналогичные мероприятия в Москве и Краснодаре — точные даты их проведения будут известны позже.