В отличие от многих китайских производителей, пришедших в Россию после введения санкций, компания Guowang Machinery обосновалась здесь более 10 лет назад, а ее оборудование приобреталось типографиями задолго до того, как европейские, японские и американские аналоги покинули наш рынок. Весомый вклад в популяризацию этого бренда сделала московская компания OST-Group, продвигающая автоматические пресса для высечки и тиснения, а также флаторезальные машины Guowang.
“До Guowang мы успешно продавали оборудование Yawa, но в какой-то момент у компании начались проблемы и мы поняли, что нужно искать альтернативного партнера. К тому времени компания Guowang уже неоднократно обращалась к нам с предложением о сотрудничестве, но нас останавливало отсутствие в линейке оборудования прессов второго формата. Однако уже в 2015 году этот пробел был восполнен, и мы решили попробовать поработать в этом направлении более активно. Приехали к ним на завод и, что называется, с порога поняли, что это очень серьезный производитель, — вспоминает генеральный директор OST-Group Иван Вдовин. — Первый высекальный пресс Guowang мы привезли в московскую типографию “Упаковка” в 2015 году, то есть еще в те времена, когда типографиям были доступны аналогичные решения практически всех европейских и японских производителей. Машина клиенту понравилась и впоследствии он приобрел еще несколько прессов… Вслед за “Упаковкой” потянулись и другие типографии, высоко оценившие качество и надежность оборудования нашего партнера. Постепенно заработало “сарафанное радио” и каждый год мы продавали в районе 10 разных машин Guowang. В ковид вообще сложилась уникальная ситуация, когда Guowang стал единственным китайским производителем автоматических прессов, чье оборудование было куплено в России”.
Крупнейшим российским пользователем оборудования Guowang является тверской производитель картонной упаковки “Альба-Плюс”. Здесь работает уже семь автоматических прессов для высечки и тиснения — в том числе три флагманские модели T106Q, — а также одна флаторезальная машина этого производителя. На втором месте — московская типография “Упаковка” с восемью машинами. Кроме них есть немало типографий, использующих более одной единицы оборудования Guowang.
Тем не менее, несмотря на солидную инсталлированную базу и наличие в числе клиентов довольно крупных и авторитетных типографий многие полиграфисты продолжают относится к “китайцам” с некоторым предубеждением. Чтобы его развеять, редакция PrintDaily.ru приняла приглашение OST-Group и отправилась в виртуальный тур по новому заводу Guowang Machinery, расположенному в китайском округе Пинъян провинции Чжэцзян.
Новый заводской комплекс Guowang
Последние пару лет Guowang Machinery выпускает свое оборудование на новом заводе, который ввели в эксплуатацию во время пандемии. Фактически, это даже не завод, а заводской комплекс, состоящий из шести зданий. На момент подготовки публикации в новом комплексе было задействовано около 200 тыс. м2, из которых 120 тыс. приходилось на производство. Часть площадей была не задействована, а кроме этого в распоряжении производителя остался старый завод общей площадью 130 тыс. м2 , который частично продолжает работу. Он расположен буквально “через дорогу”.
Вид сверху на новый заводской комплекс Guowang
Помимо офисных и производственных помещений на территории нового комплекса построены жилые здания для сотрудников, а также вся необходимая инфраструктура. В огромном Китае это довольно распространенный подход, так как в стране очень сильно развита трудовая миграция, и многие специалисты ищут работу не по месту жительства а там, где они наиболее востребованы.
Площади, как видно на видео, огромные. Обойти их пешком довольно проблематично, поэтому сотрудники и посетители активно используют электрокары.
В последние пару лет на новом заводе Guowang выпускает порядка 300 автоматических прессов для высечки и тиснения, 300 одноножевых и 60 двухножевых флаторезок, а также в районе 1200 однорезальных машин и соответствующего периферийного оборудования. Трудится здесь порядка 420 человек. Оборот за 2023 год составил порядка 600 млн юаней.
Около 30% выпускаемого оборудования Guowang экспортирует за пределы Китая: в США, Канаду, Бразилию, страны Европейского союза, Россию и др.
Одно из офисных помещений
R&D
В собственном научно-исследовательском департаменте Guowang работает около 20 человек. Иван Вдовин отмечает, что среди разработчиков Guowang есть опытные специалисты, которые ранее работали на немецких заводах Wohlenberg и Heidelberg. Некоторые из них принимают непосредственное участие в работе, некоторые — выступают в качестве консультантов.
Помимо этого у Guowang налажено производственное сотрудничество с той же Wohlenberg и Komori. Для первой китайцы производят некоторые модели резальных машин, которые затем продаются в Европе и на некоторых других рынках под брендом партнера. С Komori же были совместно разработаны т.н. “таскалки” для листовых офсетных печатных машин.
Цех металлообработки
Обработку металла Guowang Machinery выполняет самостоятельно. Литье компания заказывает на стороне, а вот обработка полученных станин, валов, шестерней и прочих деталей производится уже собственными силами внутри компании. Выгоды такого подхода очевидны: это и возможность самостоятельно контролировать качество обработки и влиять на технологический процесс, а также выигрыш во времени и себестоимости изготовления данной продукции.
В левой части кадра — металлообрабатывающие комплексы. Справа виды сборочные цеха
Огромные комплексы, которые сразу бросаются в глаза — это решения японской компании Mitsubishi Heavy Industries, предназначенные для фрезерования плоскостей.
Один из металлообрабатывающих комплексов Mitsubishi Heavy Industries
Таких металлообрабатывающих центров у Guowang более десятка. По габаритам каждый из них похож на небольшой дом. В основном в этих центрах изготавливаются элементы станин. В них можно загрузить необходимые программы и центры будут работать автономно в течение нескольких дней. Достаточно лишь нескольких специалистов, которые следят за процессом, но без необходимости в него не вмешиваются.
Подготовленные детали станин ждут своей очереди на фрезерование
Несмотря на то, что у Guowang уже работает 9 комплексов Mitsubishi, компания продолжает наращивать мощности — на момент подготовки публикации один из новых комплексов находился в процессе монтажа.
Сборка нового металлообрабатывающего центра
Помимо этого в цеху стоит довольно много — точно посчитать у нас не получилось — металлообрабатывающего оборудования размером поменьше производства японской компании Mazak. Она была основана еще в 1919 году и сегодня является одним из наиболее известных производителей оборудования для металлообработки: это металлообрабатывающие центры различного типа, многоцелевые станки, станки для лазерной резки и проч. Эти станки поменьше, чем Mitsubishi и предназначены для высокоточной обработки и изготовления различных комплектующих.
Станок японской компании Mazak, на котором выполняется высверливание отверстий и шлифовка поверхностей валов, используемых в двухножевых флаторезках Guowang. Цель высверливания — уменьшить массу литого цилиндра
Иван Вдовин отмечает, что владелец Guowang является сторонником “японского” подхода к организации производства и ведению бизнеса в целом, поэтому подавляющее большинство производственного оборудования на заводе имеет японское происхождение, а культура производства, порядок в цехах и трудовая дисциплина дадут фору многим европейским и даже японским предприятиям.
Шестерни в т.ч. косозубые в Guowang точат самостоятельно
Завершающий технологический этап в цехе металлообработки — контроль качества. Определенные компоненты проходят 100% контроль, какие-то детали проверяются выборочно.
Контрольно-измерительная лаборатория, в которой проводится выборочный контроль качества продукции, изготовленной в цехе металлообработки
Плоские детали должны иметь идеально ровную поверхность. Этот параметр контролируется инструментально на высокоточных станках итальянской компании Hexagon
Покрасочные камеры в “малярке” — немецкого производства. В них красят кожуха и некоторые другие детали. Опять таки — очень удобно, когда покраска выполняется внутри предприятия: если в процессе транспортировки, например, будет поврежден кожух, его можно оперативно “перевыпустить” собственными силами.
Покрасочные камеры
Guowang слушает и слышит
Иван Вдовин,
генеральный директор OST-Group
Ранее в работе с китайскими компаниями мы наблюдали некую беспечность. У них был огромный объем продаж на внутреннем рынке, но при этом было множество инженеров, которые могли быстро добраться в любую точку Китая и решить проблему. Возможно, они думали, что такая же модель подойдет и для экспорта, но сразу это не получилось и компаниям пришлось адаптироваться и работать так, чтобы выезжать к клиенту инженерам приходилось как можно реже.
Guowang требует от нас — равно как и от других партнеров — чтобы мы постоянно собирали обратную связь от клиентов и передавали ее на завод. Речь не идет исключительно о браке и каких-то поломках. Любой фидбек, помогающий сделать машину лучше и удобнее фиксируется и обрабатывается. И на протяжении многих лет мы видим, как все эти отзывы с рынка регулярно превращаются в какие-то доработки или изменения, реализуемые в новых машинах.
Несколько раз, когда мы приезжали на завод в Китай, нам показывали увесистую папку, в которой была информация о всех полученных комментариях, а также о том, как они были обработаны.
Памятный для нас пример — это бывшая в прошлом проблема с пружинами на сетке удаления облоя. Они постоянно лопались, а на срезе было видно, что металл внутри полый. Конечно, для наших клиентов мы меняли этот компонент, но одновременно с этим отправили информацию на завод. Китайцы приняли ее во внимание и довольно быстро заменили поставщика пружин. Теперь мы не знаем куда деть пружины, оставшиеся у нас на складе, так как проблема практически исчезла и больше никогда не повторялась.
Сборочные цеха
Цех где происходит сборка автоматических прессов просто огромный — одновременно здесь собирают порядка 50–60 машин. Наиболее популярные — полноформатные модели серий Guowang С106 и T106. Об отличиях прессов С и Т серий мы подробно писали на PrintDaily.ru.
Помимо машин формата В1 Guowang выпускает и полуформатные модели, которые пользуются спросом у производителей некоторых конкретных видов картонной упаковки: например, фармацевтической — в свое время этот факт стал дополнительным плюсом в пользу сотрудничества OST-Group с данным производителем.
В формате B2 Guowang выпускает высекальные пресса Guowang С80, высекальные пресса с функцией удаления облоя С80Q, а также пресса для высечки и горячего тиснения фольгой С80Y.
Стоит отметить, что в автоматических прессах Guowang по прежнему используется довольно большое количество комплектующих европейского и японского производства. Например, главный привод — Siemens (Германия), подшипники — NSK (Япония) и SKF (Швейцария), электрические компоненты — Moeller (Германия), Omron (Япония), Schneider (Франция), Eaton (США); электромагнитные и пневматические компоненты — SMC (Япония); сервоприводы регулировки давления — Fuji (Япония); таскалки, кулачковый механизм открывания клапанов — Komori (Япония); цепи привода таскалок — Renold (Великобритания); конвейерные ремни — Rapplon (Швейцария) и т.д.
А вот PLC-контроллеры стоят китайские — они изначально разрабатывались непосредственно для использования в прессах Guowang, — но Иван Вдовин подчеркивает, что за все время сотрудничества с Guowang ни у одного клиента такой контроллер не вышел из строя. Впрочем, на некоторые машины производитель ставит и японские контроллеры.
В отдельном цеху собираются машины для резки рулонного материала на листы (флаторезки). Для этих целей Guowang разработала и выпускает одноножевые флаторезки Guowang S140 и S170, предназначенные главным образом для резки бумаги (60–550 г/м2;), а также двухножевые машины, которые лучше подходят для работы с картоном (150–1000 г/м2).
Про эти машины мы тоже подробно писали ранее.
Цех сборки флаторезальных машин Guowang
Валы для флаторезок. Перед установкой в машину они балансируются на специальном оборудовании, чтобы исключить биение. Это особенно важно для двухножевых машин
Рычаги флаторезки, на которые вешается рулон на размотке
Заглянули к “электрикам”, которые собирают электрические шкафы…
… и постояли возле склада комплектующих.
Практический бесконечный.. Во всяком случае дальнюю стенку мы не разглядели.
Проблемы и китайцы
Павел Петрунов,
коммерческий директор OST-Group
Восток — дело тонкое, а Китай — еще тоньше. Имея подписанный договор с европейским поставщиком в случае каких-либо нарушений ты легко добиваешься возмещения в суде.
В Китае все не так.
Сначала ты пытаешься решить проблему на своем уровне. Если не получается, идешь на уровень выше и т.д. Китайцы не особенно хотят тратить деньги и время на судебные разбирательства, поэтому обычно тебя выслушивают и обещают какие-то вопросы решить сразу, какие-то, в течение месяца, а какие-то окажутся не решаемыми. В этом случае они предложат какое-то альтернативное решение проблемы или компенсацию. Конечно, можно встать в позу и жестко требовать соблюдения условий договора, но в перспективе это может выйти боком. Если у вас хорошие отношения, гибкие и контактные китайцы всегда постараются пойти навстречу в каких-то вопросах — дадут скидку важному клиенту, уменьшат сроки производства машины и т.п. Но если передавить с требованиями, об этом можно забыть. Они будут делать исключительно то, что прописано в договоре. Все что сверх него будет натыкаться на их извинения и заверения, что к их огромному сожалению нельзя ничего сделать.
Все эти нюансы мы прекрасно знаем, так как работаем с китайскими компаниями с 2005 года.
Новые разработки
О новых разработках китайцы говорят неохотно. В приватной беседе с владельцем завода мы узнали, что они есть и их много.
Намекнули только, что идет разработка первого в продуктовой линейке высекального пресса большого формата, предназначенного для работы гофрокартоном.
Также отметили, что идут работы над дальнейшим развитием полноформатных высекальных прессов T-серии, но какие-либо технические подробности или возможные сроки выхода новой модели на рынок не раскрываются.
Тем не менее для нас немного приоткрыли завесу тайны и сообщили, что уже в этом году в линейке оборудования Guowang появятся новинки.
Демозал
На территории завода организован современный демозал, где частые гости могут посмотреть в работе любую единицу оборудования, которое производит компания.
Например, вот стоит обновленный вариант флагманского автоматического высекального пресса T106Q.
А вот двухножевая флаторезка.
Для всех желающих посетить завод, почувствовать масштабы и оценить качество современных китайских заводов полиграфического оборудования двери Guowang всегда открыты. Но если поездка по каким-то причинам затруднительна, Иван Вдовин напоминает, что изучить технику Guowang можно и в России причем в реальных производственных условиях. У любой машины Guowang уже есть пользователи в России и некоторые из них готовы принять в гостях посетителей и поделиться практическим опытом.
Комментарии
Оставить свое мнение первым