«ГудПринт»: все должно работать хорошо!

Тонкости перевода

Типография «ГудПринт» начала свою деятельность в 2012 г., она занимается печатью рекламно-представительской и сувенирной продукции, текстиля, картонных коробок, широкоформатной рекламы, а также этикеток и стикеров. «ГудПринт» в переводе с английского — «хорошая печать» и, по словам Игоря, в типографии все нацелено на то, чтобы все работало именно так. Во время нашего первого визита в эту типографию она была практически на 100% цифровой, эксплуатируя оборудование двух производителей: Ricoh и Konica Minolta. «Наша прошлая встреча была еще во времена «клик-контрактов», — вспоминает Игорь. — Это была практически другая эпоха. Сейчас жизнь радикально изменилась. Но цифровая печать у нас по-прежнему активно используется. Правда, сейчас у нас только машины Konica Minolta. А покупку расходных материалов и сервисное обслуживание осуществляем теперь самостоятельно. Подготовили и обучили своего инженера, держим склад расходников и запасных частей. В общем, работоспособность всех машин обеспечиваем сами, и качество печати у нас стабильно».

Система

Во время прошлой встречи Игорь много рассказывал о собственной системе управления производством, которая сильно помогает менеджерам в работе и позволяет грамотно управлять производством: «Систему мы продолжаем развивать по мере появления у нас новых технологий и нового оборудования. Интегрировали в нашу систему Enfocus Switch довольно серьезную систему workflow для автоматической обработки pdf-файлов. Запустили собственную систему web-to-print, но она пока большого объема денег не приносит, так как клиенты не очень готовы ею пользоваться. Еще пару лет назад мы добавили на нашем сайте возможности искусственного интеллекта: клиент может получить готовое изображение из пары строчек описания. И это стало мейнстримом».

Офсет востребован

Некоторое время назад в типографии «ГудПринт» появилась и офсетная печать. И это тенденция — целый ряд цифровых типографий по мере развития приходит к необходимости офсетной техники: «Есть тиражи, которые таким образом печатать однозначно выгоднее. Поэтому мы приобрели малоформатную офсетную машину Ryobi 525. И надо сказать, что она нам сильно помогла в период, когда вскоре после начала СВО начались проблемы с поставками расходников для цифровой печати. Тогда удалось даже малотиражные заказы выполнять на офсетной машине и вполне успешно. И сейчас мы продолжаем на ней печатать определенные виды работ. В планах даже установить машину большего формата B2. Офсет у нас востребован. И не только для упаковки. Определенный объем упаковки мы делаем и сейчас. Это обычные коробки с одной точкой склейки, а также нескладывающиеся оклейные коробки, которые делают по технологии, близкой к изготовлению переплетных крышек. Вырубку делаем на тигельных прессах, а фальцовку/склейку выполняем вручную. У нас не совсем обычные упаковочные заказы, так как наши клиенты — это либо стартапы, либо очень мелкие товаропроизводители. Типичный заказ — тираж 500-1000 штук, но 10-15 разновидностей. Классические упаковочные типографии их не очень любят, а у нас получается хорошо. И, как ни считай такие заказы, склеивать вручную получается выгоднее. Когда будeт печатная машина большего формата, тогда и о фальце-склейке подумаем».

Три площадки

Заметный объем продукции в «ГудПринт» делают с большой долей сложной отделки. «Несколько лет назад мы приобрели устройство компании MGI для отделки оттисков, — рассказывает Игорь. — Оно малоформатное, но имеет возможность наносить лак и фольгу. Это дает возможность выпускать «красивую» продукцию с большой долей добавленной стоимости, например, бумажные пакеты, которые пользуются спросом. У нас также полностью укомплектованный цех широкоформатной, интерьерной и широкоформатной УФ-печати. Много что можем в этом сегменте делать.

Отдельно следует отметить наше подразделение по производству сувенирной продукции. У нас две машины по вышивке, прямая печать по текстилю (тоже неплохо востребовано), УФ-печать по текстилю, лазерные устройства для вырезки и гравировки и другие устройства для работы по сувенирам. По сути, у нас три производственных площадки, каждая из которых полностью укомплектована всем необходимым и самодостаточна. В сувенирку мы пошли относительно недавно, но этот рынок показывает хороший потенциал, особенно в последнее время, так как начали активно возрождаться различные презентации, которые во время пандемии исчезли. А к каждому мероприятию нужны сувениры (ручки, блокноты, подарки, футболки и т.д.). У нас сейчас полный цикл технологий нанесения персональной информации на сувениры, и этот бизнес растет. Мы сейчас работаем над формированием собственного склада сувениров, чтобы иметь возможность делать типовое количество сувениров (до 100-200 штук) оперативно — даже «день в день». Большее количество тоже можем, но потребует несколько дней».

Ушли в рулон

Игорь рассказал, что существенную часть бизнеса типографии обеспечивают два вида продукции: это либо простые «квадратики», как их здесь называют (это простая полиграфическая продукция прямоугольного размера: листовки, визитки, открытки, приглашения, флайеры и т.д.), либо продукция на самоклейщихся материалах: самоклеящиеся этикетки и модные сейчас «стикер-паки»: «Все эти наклейки у нас — продукт высокомаржинальный, при этом «эмоциональный», и за него клиенты готовы платить. И эти направления у нас активно растут последнее время. Мы освоили печать стикеров на плоттере с использованием объемного лака с рельефом — клиентам нравится.

Помимо стикеров, у нас немало заказывают и этикеток, как правило, для пищевого сегмента. Тиражи этикеток не очень большие — в районе 5 тыс. экз. Это для серьезного этикеточного производства маловато, а мы успешно печатаем такой объем. Но постепенно проявилась основная сложность: мы печатали этикетки на листе, и у заказчика возникла непростая задача с нанесением этих этикеток на свою продукцию. Когда их единичное количество, сделать это просто, а когда тысячи, то вручную отделить облой и наклеить этикетку становится трудоемко. Поэтому некоторые наши заказчики, особенно у которых растут объемы продукции, стали смотреть в сторону рулонной печати, например, на типографии, использующие узкорулонные флексографские машины. И мы поняли, что нужно идти в рулонную печать.

Как я говорил, мы много сил и средств постоянно вкладываем в нашу систему управления производством. Причем, помимо управления, система является еще и хорошим источником достоверных данных для анализа бизнеса. В частности, всегда можно оценить объемы заказов, оборот, прибыли и т.д. по разным видам продукции за нужный период времени. Некоторое время назад анализ показал, что мы много печатаем наклеек и стикеров, и доходность бизнеса по этой продукции очень хорошая. В результате было решено приобрести серьезную систему печати и отделки для самоклеящихся этикеток. И сейчас печатаем на ней и рулонные этиткетки, и стикеры в листах.

У нас есть в регионе есть дружественная типография, где мы раньше заказывали большие тиражи самоклеящихся этикеток. И, побывав в демозале китайской компании HanGlobal, мы приобрели этот же бренд. Купили чисто цифровую машину LabStar 330S. В дополнение приобрели систему лазерной высечки компании Golden Laser и линию отделки этикеток Vision. Мы исторически — цифровая типография, поэтому приобретали максимально цифровое оборудование. Именно поэтому купили лазерную высечку, хотя она и дороже механической. Но зато ей не нужны штампы для высечки и можно успешно обрабатывать даже штучные тиражи, которые у нас есть. Впрочем, и длинные тиражи можно на ней обрабатывать. На LabStar 330S мы успешно печатаем как этикетки в рулоне, так и стикеры с выкладом в лист. Устройство лазерной высечки Golden Laser может резать полотно на листы заданной длины — у него есть механический нож. Систему Vision приобрели на будущее, для больших тиражей этикеток, требующих сложную отделку, хотя уже сейчас успешно обработали на ней несколько тиражей с фольгой.

Печать на LabStar 330S у нас идет практически постоянно, к производительности и качеству претензий нет — все отлично. Хотя машина у нас не так давно, мы уже активно изготавливаем на ней и этикетки, и наклейки. Она отлично вписалась в наш производственный процесс. У нас конфигурации с дополнительным белым, причем белых головок две — для лучшей укрывистости. Можем успешно печатать на металлизированных с выкрыванием белилами и на прозрачных материалах. Скорость линии позволяет печатать и относительно большие тиражи, но у нас такой задачи пока нет.

Комплекс оборудования в типографию «ГудПринт» установила компания «Нисса Центрум»: «Когда мы поняли, что нужно идти в сегмент цифровой печати этикеток, стали изучать, что есть на российском рынке. По широкоформатному рынку мы были знакомы с компанией Flora. Это надежные, железные машины, поэтому первоначально рассматривали возможность приобретения этикеточной машины этой компании. Но выяснилось, что инсталлированной базы в России нет и опыта работы тоже. Хорошая инсталлированная база оказалась у компании HanGlobal, которую представляет «Нисса Центрум». И эту машину мы видели у наших партнеров в соседнем городе. Присмотрелись к ней, попечатали тесты и в итоге приобрели целый комплекс. Постепенно вникаем в процесс. Мы купили машину в чисто цифровом исполнении, хотя модель в гибридном исполнении, наверное, более гибкая. Но и с ней мы планируем успешно выйти на этикеточный рынок. Мы уже имеем определенный объем заказов на этикетки от заказчиков, с кем работали раньше и кто планировал уйти во флексографию. Отлаживаем технологии и изучаем возможности. Дальше начнем работать с рынком в области увеличения объема заказов. Так что продолжаем активно развиваться.

Мне кажется, что в России сейчас такое время, что любое, не ленивое производственное предприятие просто обречено на успех. Но, конечно, нужно как-то двигаться и вкладываться в развитие. Мы это делаем. Повышаем уровень сервиса, развиваем новые направления работы, улучшаем прозрачность прохождения заказов, выходим на новые рынки. Делаем все это с задором и позитивом. Конечно, со временем немного меняются приоритеты и подходы к работе. Но пока работаем с удовольствием!»