Forza открыла новое производство водных красок и лаков для флексопечати

Новое предприятие Forza расположено в г. Конаково Тверской области. Площадь территории – 6000 м2. Сразу после входа гостям мероприятия показывают зону погрузки, далее размеченные зоны для хранения сырья и готовой продукции. Чуть дальше стоят вакуумные реакторы с автоматической подачей пигмента и бисерные мельницы, высокоскоростные диссольверы, фильтровальные установки и другое оборудование, необходимое для производства пигментных паст. Фасовочно-разливная станция для дозирования продуктов в более мелкую тару (ведра по 20 кг). После участка производства пигментных концентратов следует участок производства лаков, оборудованный так же несколькими диссольверами различного типа для производства широкого спектра лаков: для флексографской, глубокой и офсетной печати, а также специализированных продуктов со специальными свойствами. На территории завода организована производственная лаборатория — обязательный атрибут для предприятий такого типа.

Генеральный директор Forza Андрей Орехов, который лично проводил экскурсию для гостей, обращает внимание, что производство и переработка каждого пигмента требует различного подхода. Так для некоторых пигментов целесообразно использовать вакуумные реакторы со столами беспылевой загрузки пигмента, в то время как в других случаях достаточно традиционного варианта предварительного диспергирования пигментов.

В общих чертах процесс изготовления выглядит следующим образом: в реакторах и высокоскоростных диссольверах происходит предварительное диспергирование пигмента и смешивание необходимой композиции жидких и сухих сырьевых материалов. Затем композиция прогоняется через бисерную мельницу до достижения заданных параметров степени перетира пигмента, его стабильности и однородности (дисперсности) в жидкой среде. Далее осуществляется предварительный контроль качества полученного продукта. В случае достижения заданных параметров продукт проходит финальный цикл перемола, фильтруется через специальные фильтровальные установки и фасуется в бочки. По желанию клиента можно расфасовать и в ведра — для этого недалеко от реакторов стоит небольшая собственная линия фасовки, которые специалисты Forza производят также самостоятельно.

Во время экскурсии гости как раз наблюдали процесс изготовления пигментных паст и лаков.

Forza активно использует в своей работе не только иностранное сырье, но и российскую продукцию. «В основе нашего производства прежде всего стабильность и качество. Конечно, мы заинтересованы в использовании сырья российского производителя, но только в тех случаях, когда качество сырья и его стабильность соответствует нашим критериям», — отметил директор по технологии компании Forza Станислав Лисаченко

Со многими поставщиками сырья специалисты Forza синхронизировали процессы и процедуры выходного и входного контроля качества, что позволило сэкономить ресурсы и оптимизировать процесс. С теми поставщиками, где в силу разных причин пока не удалось  синхронизироваться, сырье проходит лабораторный входной контроль качества каждой партии. Это позволяет избежать неприятных сюрпризов уже в дальнейшей промышленной выработке.

Помимо этого в лаборатории ведется научно-исследовательская деятельность по оптимизации рецептур и разработке новых продуктов, а также проводится тестирование материалов – проверяют вязкость, адгезию, стойкость к истиранию, соответствие цвета и др. Современная и оборудованная всем необходимым для этого лаборатория позволяет имитировать любые процессы печати различной упаковки, проводить необходимые замеры и тесты и разрабатывать решения под специальные требования заказчика.

Кратность одной продуктовой партии на новом заводе Forza составляет одну тонну, что эквивалентно пяти бочкам. Однако по желанию заказчика компания готова сделать и меньший объем. На лабораторной бисерной мельнице, которая полностью повторяет результат промышленных мельниц, и отдельном небольшом диссольвере можно оперативно изготовить как 2–3 килограмма продукта, так и небольшую промышленную партию объёмом 100–200 кг.

Андрей Орехов обратил внимание, что на новом предприятии всегда поддерживается страховочный запас и сырья, и готовой продукции — складские площади это позволяют. Таким образом, компания заблаговременно учитывает непредвиденные всплески потребления и возможные задержки поставок сырья, что позволяет ей соблюдать заявленные сроки выполнения заказов.

Стоит добавить, что в области производства красок и лаков Forza не новичок. Помимо нового предприятия в Конаково у нее есть еще одна производственная площадка (600 м2) в подмосковном Зеленограде — собственно, там и начинался бизнес компании в 2019 г., — а также небольшой филиал (400 м2) под Санкт-Петербургом. В Зеленограде есть своя колористическая лаборатория и две станции смешения, что позволяет оперативно изготовлять готовые смесевые краски. Под Питером установлена полуавтоматическая станция смешения. Оттуда поставляются готовые смесевые краски, пасты и лаки по Северо-Западному региону. Кроме этого, Forza осуществляет прямые отгрузки в Белоруссию, Казахстан, Узбекистан, Армению и в регионы России: на Урал, Зауралье и юг России через дилеров компании.

Помимо паст, красок и лаков Forza также предлагает своим клиентам обучение и сопутствующую технологическую поддержку. Она включает разработку рецептур красок, изготовление выкрасов и цветовых эталонов, запуск продуктов на производстве клиента и поддержку при печати сложных тиражей. Помимо этого, специалисты Forza готовы реализовать проект по оптимизации производственных процессов, связанных с печатью, целью которых является: поиск узких мест и возможностей к улучшению тех или иных процессов, их приоритезация, разработка плана и мероприятий по оптимизации, оценка эффективности и результата.

Отдельная часть деловой программы Дня открытых дверей была посвящена новым разработкам Forza — о них рассказывал директор по технологии компании Станислав Лисаченко.

Вот основные тезисы из его выступления:

• Arctic White — новая белая краска, обладающая по утверждению Forza «лучшей на сегодняшний день кроющей силой и растеканием». Вязкость печатная — 20 с, краскоперенос — 14 г/м2. Данный продукт полностью готов и доступен к заказу.
• Праймер для цифровой печати — новый продукт, адаптированный под струйные принтеры и чернила компании Hanway, предназначенные для прямой печати по гофрокартону. В России установлено несколько многопроходных машин этого китайского производителя и одна промышленная линия для однопроходной печати на одном из предприятий группы «Готэк». По заказу клиентов специалисты Forza готовы разработать аналогичные праймеры под цифровое печатное оборудование других производителей.
• Праймер для флексопечати, улучшающий качество печати на проблемных бумагах. Недавно был успешно протестирован на рулонной печатной машине и показал отличные результаты. Клиент остался доволен качеством и возможностью использовать в производстве бумагу, на которой до этого не удавалось получить качественную печать.
• Лак Soft touch, предназначенный для нанесения трафаретным способом. Он обеспечивает ярко выраженный тактильный эффект, но при этом обладает низким расходом и конкурентной ценой. Доступен к заказу также как и остальные стандартные трафаретные краски на водной основе для печати по бумагам и картонам.
• Барьерный лак, обладающий высокой стойкостью к маслам, влаге и жирам. Может использоваться в производстве, например, одноразовой посуды — допускается его кратковременный контакт с пищевыми продуктами. Получены СГР. Предназначен для нанесения способами флексографской и глубокой печати. Спрос на него растет с каждым годом.
• Водостойкий лак, предназначенный для печати на пленках, бумагах и спанбонде. Подходит для стерилизации паром, и в некоторых случаях может служить альтернативой полиэтилену. Наносится способами флексографской и глубокой печати. Стандартный продукт компании Forza.
• Лак для ламинированного картона 1PE, 2PE. Высокая стойкостью к механическому воздействию, а также устойчивость к горячей и холодной воде делают возможным применение данного продукта для печати на бумажных стаканчиках и других подобных изделиях. Наносится способами флексографской и глубокой печати. Используется многими производителями одноразовой бумажной посуды.
• Покровные глянцевые и матовые лаки для офсетной печати с возможностью настройки степени матовости и блеска. Быстро закрепляются и не меняют цвет и оттенок печати. Также производство Forza имеет возможность варьировать эти продукты под требования клиента, т.к. в настоящее время ассортимент подобных лаков на рынке очень широк.
• Покровные УФ-лаки для флексографской печати. Не влияют на цвет красок на оттиске. Одна из последних разработок компании. В настоящее время проходят опытно-промышленные испытания у нескольких клиентов.

За 5 лет, прошедшие с момента основания, Forza прошла путь от небольшой дилерской компании до серьезного производства полного цикла. Суммарный объем выпускаемой продукции за это время вырос в 20 раз — с 73 т в 2019-м до 1288 т в 2023-м. Ввод в строй нового завода в Конаково уже в этом году по прогнозу должен увеличить объемы производства, обеспечив при этом солидный задел для будущего роста — при работе в одну смену возможности завода позволяют выпускать до 1500 тонн пигментных паст и 3000 тонн лаков в год!