Выборочный УФ-лак для малых тиражей. Обзор УФ-лакировки Sprinter SVE-9060

УФ-лакировка Sprinter SVE-9060 в демо-зале компании «Смарт-Т»

Начнем рассказ с того, что подобных устройств на российском рынке до недавних пор не было. Не то чтобы их появление сдерживали какие-то технологические факторы… Cкорее никому из производителей не приходило в голову взять обычный планшетный УФ-принтер, заменить цветные чернила на лак и использовать его в качестве лакировальной машины для цифрового облагораживания листовой продукции. Тем не менее, относительно недавно это случилось, и китайская компания Sprinter, имеющая богатый опыт в области разработки УФ-принтеров, выпустила на рынок как раз такое устройство.

Sprinter SVE-9060 — планшетное струйное устройство, предназначенное для многопроходного выборочного УФ-лакирования малотиражной листовой продукции, отпечатанной на цифровых машинах с возможностью последующего холодного фольгирования на отдельном ламинаторе. Поставщик называет это решение УФ-принтером, но кажется, что корректнее все же называть его «цифровой лакировальной машиной» или «УФ-лакировкой», чтобы не путать с сувенирным планшетным УФ-принтером Sprinter DPP-9060 Ultra, который и выглядит аналогично, и лак наносить тоже умеет, но при этом дополнительно несет на борту CMYK+White.

Sprinter SVE-9060 можно использовать для облагораживания самой разной продукции:

• рекламно-представительской — визитки, приглашения, открытки, папки, конверты, календари, фотоальбомы и проч.;
• картонной упаковки — коробки для косметики, парфюмерии, конфет, элитного алкоголя, подарков;
• некоторых видов POS-материалов; сувениров — блокноты, ежедневники;
• наклеек для бутылок, баночек, коробок.

Реальные цифры с российских типографий еще предстоит собрать и проанализировать, но предварительно в «Смарт-Т» полагают, что Sprinter SVE-9060 подойдет для облагораживания тиражей в диапазоне от одного (буквально) до 200–300 листов и сможет «обслуживать» 2–3 листовые ЦПМ, установленные в типографии. Это могут быть как тонерные машины, так и струйные. Можно также облагораживать листы, запечатанные на планшетных УФ-принтерах, в которых нет прозрачных чернил.

Внешне Sprinter SVE-9060 практически не отличается от планшетного УФ-принтера этого же производителя. Вакуумный рабочий стол, направляющая по которой движется каретка, рабочая станция оператора… Основное отличие внутри — в станке установлены две струйные печатающие головки Ricoh Gen6 с каплей объемом 5–15 пл, через которые наносятся не цветные краски, а прозрачные чернила, выполняющие функцию лака и/или клея.

Максимальный размер листа — 90х60 см (90х50, если используется сканер — об этом далее), толщина — до 20 мм, что позволяет облагораживать не только бумагу, картон и пластик, но и некоторые более плотные материалы и даже готовые изделия, при условии, что хватит вакуума для их фиксации на рабочем столе. Технически, портал можно поднять на 180 мм, но придумать сценарий применения такого подъема в «Смарт-Т» пока не смогли. Как правило, зазор между дюзами и материалом составляет 2 мм, а инженер-технолог компании «Смарт-Т» Никита Жданов отмечает, что листовые материалы толщиной до 1 мм не требуют перенастройки машины.

«Да, для цветных принтеров желательно устанавливать минимальное расстояние, но для лакировальной машины это не настолько важно, — объясняет он. — Учитывая, что скорость движения каретки у SVE-9060 невысока (550 мм/c) в сравнении с цветными машинами (1200–1800 мм/с), траектория вылета капли получается ближе к вертикальной и перепады высот не дают «расфокуса» при двунаправленной печати. Плюс растекание лака до отверждения этот момент также сглаживает». Если же материал толще 1 мм, нужно зайти в ПО и там задать нужную настройку по оси Z. Конечно, если после лакирования оттиск предполагается фольгировать (об этом далее), то нужно сопоставлять его толщину с возможностями соответствующего устройства.

Процесс работы на Sprinter SVE-9060 максимально прост. Сначала дизайнер создает TIFF c разрешением 600 dpi, в котором отдельным каналом выделяет лак. Выделить на одном макете элементы с разной высотой лакового слоя не получится, но если такой эффект необходим, то можно подготовить два или несколько макетов для одного и того же изображения и нанести лак дополнительными прогонами.

Что касается регулировки степени степени глянца, то технически это возможно, но требует определенных навыков.

«Глянцевость/матовость лака определяется только положением отверждающего УФ-блока и количеством проходов печати, — объясняет Никита Жданов. — Например, если мы печатаем в малое количество проходов (2–3) и отверждающий блок у нас вынесен за пределы блока голов по вертикали (по умолчанию), то поверхность лакового слоя будет глянцевой. А если мы тот же самый объем лака будем наносить более тонкими слоями (8–12 проходов) и переместим УФ-блок в профиль голов, то получим матовую поверхность. Смена физического положения УФ-блока занимает 20–30 минут времени и требует частичной разборки корпуса каретки, поэтому переналадить станок на «матовый лак» можно, но для этого нужен квалифицированный сотрудник».

В Sprinter SVE-9060 есть программный модуль, который рассчитывает необходимый объем лака, что позволяет заранее оценить расход и затраты для заказчика. Также имеется встроенный счетчик общего количества отпечатков, данные о котором нельзя удалить или изменить. Благодаря ему оператор получает точные данные для технического обслуживания, производственной статистики и оценки стоимости оборудования.

После того как файл загружен в ПО машины оператор помещает лист на рабочий стол, где он фиксируется вакуумом, и нажимает кнопку быстрого старта либо запускает процесс «печати» с компьютера. При этом лист можно не выравнивать: между стойками портала установлены три небольших оптических модуля системы машинного зрения Al Vision, которые до начала лакирования примерно за 20 с сканируют лист, находят приводочные метки, расположенные по периметру изображения и сопоставляют лак с картинкой. Поэтому, если лист будет лежать неровно, система это “увидит” и соответственно компенсирует. Но это единственная ее функция — дефекты печати и лакирования, например, она не распознает.

Метки в файле — они могут быть разной формы — должны соответствовать отпечатку. Если при печати — например, на рулонной машине — бумага вытянется, то машина этого не компенсирует. Лакировать метки, кстати, нежелательно, потому что при последующем фольгировании к ним прилипнет фольга и если после этого нужно будет вырезать или отбиговать лист, то их впоследствии может не распознать камера на режущем устройстве. Поэтому в системе управления машиной предусмотрено три режима обработки меток: «печатать все»; «не печатать метки» и «не печатать метки и все, что находится за периметром».

Разрешение «печати» одно — 1016х600 dpi. Производительность зависит от количества слоев лака, которые будут наноситься для получения нужной толщины. В демозале «Смарт-Т» пробовали наносить 3 слоя по 80% в каждом, а максимально производитель устройства декларирует 8 слоев по 100%. Никита Жданов с коллегами провели инструментальные замеры и вот какие результаты получили:

• 1 слой: недостаточно лака для измерений;
• 2 слоя: ~50 мкм;
• 3 слоя: ~60 мкм;
• 6 слоев: ~120 мкм;
• 8 слоев (максимум за один запуск): ~140 мкм.

Скорость лакирования, конечно, зависит от формата, сложности изображения и количества проходов. Например, при лакировании в один слой на один «стол» уходит 50 с, в три слоя — 1,5 мин. и так далее. Но подача листов, напомним, ручная. Производитель работает над созданием конвейерной системой с автоподатчиком, но когда она будет доступна для заказа пока неизвестно.

Никита Жданов рассказал, что в Sprinter SVE-9060 есть определенное количество настроек, но по умолчанию большинство из них — в т.ч. настройка количества слоев лака и скорость работы — от оператора скрыты. При запуске инженер «Смарт-Т» выясняет потребности клиента и создает для него нужные режимы работы. Если впоследствии появляется необходимость что-то добавить или скорректировать, инженер может подключиться удаленно и подправить или дописать нужные print mode-ы. «По нашему опыту, чем больше мы ограничиваем пользователя, тем меньше проблем будет у него и у нашей сервисной службы», — объясняет Никита. Аналогично — технически можно управлять алгоритмом засветки, сообщая принтеру, какая из двух UV LED сушек, установленных по обеим сторонам каретки, должна работать при ее движении в ту или иную сторону. Но делать этого Никита не рекомендует. В нормальном режиме работают обе лампы в обе стороны — и трогать это не нужно, т.к. изменение алгоритма работы УФ-блоков приводит к ухудшению качества.

Если же типографии нужно выполнить фольгирование, то на первом этапе лак будет наноситься на участки под фольгу и выполнять функцию клея, который остается в рабочем состоянии примерно сутки — для этого в файле, разумеется, нужно создать соответствующий канал. После нанесения клея лист помещается в ламинатор с нагретым валом, лак подогревается, становится липким и к нему прикатывается фольга. Далее лист охлаждается и лишняя фольга удаляется вручную либо с помощью отслаивающего вала. Если же на оттиске должен быть и лак и фольга, то сначала наносится клей и прикатывается фольга, а уже затем, вторым прогоном, выполняется выборочное УФ-лакирование — лак может быть нанесен как рядом с фольгой так и поверх нее, например, для защиты от царапин или придания дополнительного блеска. Аналогично разбивается процесс, если нужно использовать, например, два вида фольги — сначала приклеивается одна фольга, затем вторая и потом наносится лак.

Добавим, что «лак» и «клей» — это одно и то же «вещество» Artix SVE, которое заливается в установленную сзади принтера емкость СНПЧ объемом 1,5 л с отрицательным давлением и автоматической индикацией понижения уровня. Сливать лак чтобы залить клей здесь не нужно. При этом, пользователю не возбраняются эксперименты с другими прозрачными чернилами. «Мы пробовали некоторые аналоги, — признается Никита, но предупреждает, что не всегда они работают должным образом. — Например, на которых заменителях выборочное лакирование получилось хорошо, а вот фольга не прилипала».

Есть один технологический нюанс, который в «Смарт-Т» сразу раскрывают потенциальным покупателям — стабильный и наилучший с точки зрения качества и повторяемости результат УФ-лакирования достигается в том случае, если запечатанные листы сначала ламинировать обычной пленкой. Причем это касается оттисков как с тонерных и струйных машин, так и с планшетных УФ-принтеров.

«Согласен, такое требование на первый взгляд выглядит странновато — это и отдельная операция, и время на ее выполнение, и затраты на пленку…, но давайте посмотрим на это с другой стороны, — предлагает Никита Жданов. — Для тиражей в пару сотен листов стоимость пленки — копеечная, времени на ламинирование потребуется немного, а вот добавленная ценность для оттисков с качественным УФ-лаком и фольгой будет очень высокая. Конечно, выбор здесь за клиентом, но у первых покупателей Sprinter SVE-9060 эта особенность неприятия не вызвала».

Обязательных к использованию ламинационных пленок нет. В «Смарт-Т» тестируют разные варианты и сообщают клиентам какие из них как себя проявили, но в целом пользователь может пробовать и применять все что есть под рукой.

Ну и еще один практический совет от Никиты Жданова: каждое утро перед началом работы на Sprinter SVE-9060 рекомендуется выполнить следующие операции:

открыть краны подачи чернил; запустить процедуру очистки печатающих головок (на этой уйдет 1,5–2 мл «лака»); вывести тест голов, если видно дефектные дюзы — запустить прочистку еще раз (обычно это помогает).

В обслуживании машины главное — «гигиена», — говорит Никита. — Нужно не забывать удалять остатки чернил с вайпера, чистить бортики кап, следить за чистотой линейной направляющей каретки. Раз в месяц ее нужно протирать и наносить свежую смазку. В ТО входит замена вайпера, капы, чернильных фильтров и еще одного 5-микронного фильтра, который находится внутри корпуса принтера рядом с заливным чернильным баком».

Объяснять возможности и преимущества Sprinter SVE-9060 российским полиграфистам долго не пришлось. Как это часто бывает у «Смарт-Т», продажи новой машины стартовали еще до того, как инженеры смогли детально изучить и протестировать ее в демозале. На момент подготовки материала уже состоялись запуски в казанских типографиях «Грин-Принт» и «Коверс» и в саратовском «Ипполите», а поставщик не сомневается, что количество инсталляций будет увеличиваться с каждым месяцем.

Мы видим большой интерес к этой машине — в основном, со стороны цифровых типографий и многопрофильных РПК — говорит директор по маркетингу «Смарт-Т» Дмитрий Грацков. — Очень уж интересная машинка получилась у производителя. Простая, доступная, и при этом эффективно решающая реальные задачи на производстве».