Тернистый путь “в этикетку”…
До недавних пор у большинства полиграфистов компания “Смарт-Т” ассоциировалась с оборудованием для производства рекламной, сувенирной и текстильной продукции. Много лет поставщик успешно продвигает широкоформатные принтеры Ark-Jet, Sprinter, Gongzheng и Mimaki, раскройные комплексы iEcho и некоторое другое оборудование, ключевыми заказчиками которого являются рекламно-производственные компании, производители гофроупаковки, а также предприятия из других отраслей промышленности. Однако, примерно с 2022 года стал заметен интерес “Смарт-Т” к рынку оборудования для производства этикетки. В отраслевой прессе стали появляться новости об установках специализированных рулонных машин Darui и Brotech, предназначенных для послепечатной обработки и облагораживания этикетки, а уже летом 2023-го амбиции “Смарт-Т” проявились в полную силу, когда компания подписала дистрибьюторский контракт с южно-корейским производителем промышленных этикеточных ЦПМ Dilli и публично заявила об активизации своей работы в этом направлении.
С первой попытки получилось не все... Финишное оборудование “пошло”, а вот продажи ЦПМ Dilli буксовали, несмотря на хорошие отзывы российских производителей этикетки, которые смотрели машину в демозале “Смарт-Т” и у первого покупателя — московской типографии “Цифровая этикетка”, где сегодня работает уже две ЦПМ Dilli и широкая линейка оборудования Brotech, Darui и iEcho.
“Машина Dilli действительно очень хорошая. В этом плане наше отношение к ней не поменялось, — говорит директор по маркетингу “Смарт-Т” Дмитрий Грацков. — Узким местом стала финансовая политика производителя. Да, корейцы в какой-то степени пошли нам навстречу, но, к сожалению, на российском рынке этого оказалось недостаточно — особенно сейчас, когда несколько поставщиков продвигают похожие между собой машины китайских производителей. Конкуренция усиливается и некоторые компании начинают использовать в борьбе за клиента финансовые инструменты. Мы понимали, что если хотим продолжать работу на этом рынке, нам нужен новый партнер именно из Поднебесной, выпускающий хороший продукт по конкурентной цене”.
Таким партнером для “Смарт-Т” стала компания Guangdong Arojet Inkjet Technology (далее — Arojet), о старте сотрудничества с которой поставщик объявил в феврале 2025 года.

Офисно-производственный комплекс Arojet площадью 10 тыс. м2 расположен в Дунгуане в технопарке Songshan Lake High-tech Industrial Development Zone, резиденты которого имеют возможность пользоваться таможенными льготами при экспорте высокотехнологичной продукции. Здесь трудится около 200 человек.
О компании Arojet
Основанная в 2004 году Arojet начинала свой бизнес с разработки и производства струйных систем для впечатывания переменной информации, которые сегодня составляют значительную часть ее продуктового портфеля. В зависимости от модели они используют печатающие головки Epson, Konica Minolta, Kyocera или Ricoh, УФ-чернила, которые закрепляются в светодиодных УФ-сушках и могут интегрироваться с самым разным производственным оборудованием. На данный момент “Смарт-Т” включила в свой продуктовый портфель модель Arojet E6 и уже поставила первую такую систему в питерскую типографию. E6 оснащается головками Epson T3200 и позволяет печатать УФ-чернилами с разрешением до 1200 dpi. Скорость печати — 100 м/мин. при 600х600 dpi, максимальная — 200 м/мин. Помимо этого у Arojet E6 есть еще несколько серий подобных устройств, которые “Смарт-Т” сможет предложить при наличии соответствующих запросов от потенциальных покупателей.

Слева — струйная система вертикального типа Arojet С1 для нанесения переменной информации на рулонный материал. Справа — горизонтальная система Arojet C3 для маркировки гофрокоробок
Второе крупное направление деятельности Arojet — производство промышленного струйного оборудования:
- Arojet iHEM-K-220/330 — рулонные струйные машины шириной 220 и 330 мм для печати этикетки;
- Arojet EC/KC-600 — рулонная струйная УФ-машина шириной до 1200 мм для печати гибкой упаковки;
- Arojet UF-R и UF-E — рулонные струйные машины для облагораживания этикетки и гибкой упаковки (лак и фольга);
- Arojet Oriental Print DF-1600/2500/3000 — струйные машины на водных чернилах для однопроходной печати на листовом гофрокартоне шириной до 3 м.

Рулонная УФ-машина для облагораживания этикетки Arojet UF
Почти все перечисленные машины Arojet доступны для заказа и уже включены в программу поставок “Смарт-Т”. Исключение составляет только оборудование для работы с гофрокартоном, хотя и этому рынку поставщику есть что предложить — например, широкоформатные планшетные УФ-принтеры Sprinter и раскройные комплексы iEcho.
Наконец, третье направление деятельности Arojet — это разработка кастомизированных решений по техническому заданию заказчика. “Например, для одного производителя из Восточной Европы специалисты Arojet разработали решение для печати по металлу, который затем используется в производстве рулеток, — рассказывает Никита Жданов, технолог по струйному печатному оборудованию “Смарт-Т”. — А у другой компании стоит оборудование на базе решений Arojet, позволяющее выполнять двустороннюю печать на прозрачных материалах — для этого они установили в линию и синхронизировали две отдельные цифровые печатные машины. Ограничений тут практически нет: если у компании имеется потребность в нанесении изображения на что-то нестандартное, наши китайские коллеги готовы разработать и произвести соответствующее решение”.
Цифровая печатная машина Arojet iHEM-K-330 — особенности конструкции
“Формально наше знакомство с компанией Arojet состоялось еще в конце 2018 года, — вспоминает Дмитрий Грацков. — На тот момент китайцы только-только представили полноценную цифровую машину для печати этикетки, которая нас интересовала. Инженеры “Смарт-Т” посетили завод в Китае, изучили машину, вывели тесты, но решили, что новинка “сыровата”. Помимо того в ней тогда использовались головки Epson, которые не лучшим образом подходили для промышленной печати этикетки. Тем не менее, мы поддерживали контакты и наблюдали за эволюцией этикеточной ЦПМ до тех пор, пока китайцы не представили машину текущего поколения, которую мы посчитали вполне конкурентоспособной для российского рынка”.

Размотка iHEM-K-330
Размотка и подготовка рулона
Arojet предлагает машины iHEM-K с шириной печати 220 и 330 мм — станина у них одинаковая, поэтому покупатель младшей модели впоследствии может сделать апгрейд, который предусматривает помимо прочего установку дополнительных печатающих головок и более широких линеек светодиодов, которые отвечают за предварительную полимеризацию чернил.
На устройство размотки машины можно установить рулон практически любого этикеточного материала диаметром до 800 мм и шириной до 360 мм — можно печатать на мелованных и синтетических бумагах, фольгированных материалах, ПВХ, ПЭ, ПЭТ и BOPP. Встроенного “лифта” не предусмотрено, но каждому покупателю ЦПМ компания "Смарт-Т" подарит электрическую подъемную тележку, которая облегчит жизнь печатнику. Вал размотки пневматический, с собственным сервоприводом. После него стоит задний тензовал, измеряющий степень натяжения материала, и далее — устройство выравнивания полотна. Установленный на нем ультразвуковой сенсор “ловит” кромку материала — в т.ч. прозрачного — и при ее смещении устройство поворачивается в ту или иную сторону, корректируя подачу. Далее рулон проходит через коронатор мощностью 1–3 кВт, антистатическую линейку, устройство двусторонней очистки материала и второй антистатик для “оборота”. Пыль и прочие загрязнения удаляются с материала механическим способом: сначала они собираются на силиконовые валики, а уже с них забираются клеевым валом.

Слева направо: устройство выравнивания полотна, коронатор и устройство очистки материала
Между коронатором и первой антистатической линейкой установлен датчик, который фиксирует место склейки материала и дает команду на остановку и поднятие каретки с головками, чтобы исключить вероятность удара дюз о клеевой шов. Если склейка выполнена вручную и шов грубый — например, при переходе с одного материала на другой, — оператор, конечно, поднимает каретку вручную и проводит полотно в нужную позицию, но если склейка заводская, машина может “обработать” ее самостоятельно.
В демонстрационной машине после очистки материал сразу попадает в секцию цифровой печати, но Никита Жданов напоминает, что машина модульная, поэтому по желанию заказчика после модуля очистки можно дополнительно установить одну или больше ротационных флексографских печатных секций, которые могут использоваться, например, для нанесения праймера или белил-основы.

Внутри печатной секции этикеточной ЦПМ Arojet iHEM-330. Каретка установлена в рабочее положение — над материалом
Печатная секция
Для настройки на толщину материала оператор вводит значение в управляющей программе и машина поднимает каретку в нужное положение.
На входе в печатную секцию стоит датчик второго прогона, позволяющий наносить изображение на предварительно запечатанный материал.
Серийные этикеточные ЦПМ Arojet iHEM имеют шестикрасочный фрейм. В демозале “Смарт-Т” установлена пятикрасочная модель (White+CMYK) с одним свободным слотом, в который можно установить второй белый, лак или один дополнительный цвет — Orange, Green или Violet. Очередность цветов, конечно, можно менять в зависимости от специфики печатаемых работ.
Машины iHEM-K-330 оснащаются струйными печатающими пьезоголовками Kyocera KJ4A-AA с физическим разрешением 600х600 dpi и каплей объемом 3, 6 и 13 пл. Для одного цвета используется три головки, поэтому в “демозальной” машине их 15, а в максимально возможной конфигурации — 18. Все головки имеют встроенную систему рециркуляции чернил, что позволяет поддерживать отрицательный мениск и гомогенность чернил и, как следствие, работоспособность головок в то время, когда машина включена, но не печатает. А в случае с головками для белил система рециркуляции дополнительно предотвращает выпадение пигмента в осадок, что характерно для белых чернил.
Субтанки оснащены системой нагрева, которая предварительно разогревает чернила до 35 градусов, после чего их температура доводится до рабочей — 45 градусов — уже непосредственно в печатающих головках. Весь чернильный тракт от субтанков до голов обернут теплоизолирующим материалом для уменьшения остывания чернил на пути от субтанка до головок. Это позволяет снизить нагрузку на встроенный нагреватель головки, что важно при непрерывной печати длинных тиражей. Мешалка белой краски интегрирована в заливную емкость для белых чернил и работает по настраиваемому таймеру.
После каждого “цвета” установлена линейка УФ-диодов, благодаря которым выполняется предварительное отверждение чернил (т.н. pin curing) — капли “прихватываются” на материале, что предотвращает их растекание, которое негативно влияет на качество изображения. Окончательная полимеризация происходит на выходе из печатной секции, где установлена финишная ртутная УФ-лампа.Напротив нее расположен охлаждающий вал, что позволяет использовать машину для печати на тонких, чувствительных к нагреву пленках. В дополнение к этому опционально доступно охлаждение рабочего стола, по которому проходит материал в печатной секции.
Что касается собственно чернил, то Arojet продает их под своим брендом, но производятся они “одним из крупнейших мировых производителей красок и лаков для полиграфии”. Название его производитель не афиширует, но вариантов немного, так что догадаться несложно. В любом случае, этот продукт “не китайский”, так что переживать насчет его качества повода нет. Цветные чернила поставляются в пятилитровых канистрах, белила — в литровых.
Заявленная максимальная скорость печати машины iHEM-K-330, в т.ч. с белилами — 50 м/мин. при разрешении 600х600 dpi или 30 м/мин. при 600х1200 dpi.
В iHEM-K-330 есть автоматическая система очистки печатающих головок. После запуска соответствующей процедуры с компьютера каретка перемещается в парковочное положение. Затем через головки положительным давлением продавливается некоторое количество чернил и после определенной паузы, которая необходима для стабилизации отрицательного давления, вайперы физически очищают дюзы.
Если есть подозрение на дефектную дюзу, оператор печатает тест, на котором специальные метки разделяют зону действия каждой головки, и визуально определяет где находится проблемное сопло. После этого можно запустить еще одну, более тщательную, процедуру очистки с бОльшей продолжительностью и/или выполнить ручную очистку безворсовыми салфетками. Если не поможет, придется менять голову. В процессе ее ожидания — если типография не хранит запасную у себя на складе — можно попробовать обойти проблему с помощью раскладки этикеток на полотне таким образом, чтобы они не попадали в зону действия дефектной дюзы.
На этом же тесте оператор может проконтролировать точность сведения цветов. Несведение возникает, например, при изменении климатических условия цеху и/или переходе на другой материал с другим коэффициентом растяжения. Процедура выполняется вручную механическим способом. Сначала оператор с помощью микроскопа на тесте определяет расхождение, а затем специальным инструментом вручную «подкручивает» головы — меняет угол поворота нужной головы или двигает ее вперед-назад. Если рука набита, данная процедура будет занимать не более 10–15 мин.
Добавим, что в вместе с печатной машины поставляется ColorGate RIP (Германия).
Послепечатная отделка, контроль и намотка
В машине, которую мы изучали в демозале “Смарт-Т”, после печатной секции установлен “разделочный” стол с микроскопом, на котором оператор может детально изучить качество печатаемой продукции и выполнить склейку материала, а также два монитора — системы управления машиной и опциональной системы контроля качества печати, разработанной специалистами Arojet. На момент подготовки материала в “Смарт-Т” еще не до конца выяснили, какими возможностями обладает данное решение. Никита Жданов полагает, что эту разработку не совсем корректно называть системой 100%-го контроля качества, но определенные виды дефектов — непропечатка текста, выбитые дюзы, расхождение цветов — она определять все-таки умеет. В случае их обнаружения машина остановит печать и выдаст звуковой сигнал.

На нижнем мониторе — интерфейс управляющей программы, на верхнем — системы контроля качества
По желанию заказчика после печатной секции можно установить дополнительные флексосекции для нанесения лака, ламинирования или холодного тиснения фольгой, а также установить модуль цифрового фольгирования. В этом случае на материал сначала струйным способом наносится краска-адгезив, к которой затем прикатывается фольга. Примечательно, что если для нанесения основных цветов в машине используются головки Kyocera, то в секции цифрового фольгирования установлены головки другого именитого производителя.
Намотка запечатанного полотна в машине стандартная, на пневмовал. Перед ней стоит задний тензовал, контролирующий натяжение. Максимальный диаметр рулона такой же как на размотке — 800 мм. Есть востребованная у типографий функция обратного хода (реверса) материала.

Никита Жданов и тестовый рулон с кодами Data Matrix, отпечатанный после обновления ПО
“Планируем стать партнером “Честного знака””
Интересной особенностью машины Arojet iHEM-330 является возможность эффективной работы с переменными данными. Не секрет, что в некоторых ЦПМ аналогичного класса для печати этикетки с переменными данными — например, кодами “Честного знака” — нужно либо впечатывать коды вторым прогоном, либо генерировать многостраничные pdf-файлы, каждый из которых содержит статичную картинку плюс свой код и растрируется индивидуально. Таким образом, на подготовку файлов к печати уходит много часов.
Arojet позволяет печатать этикетку с кодами за один прогон, причем растрирование картинки выполняется один раз, а коды генерируются на лету из обычного txt- или csv-файла. При этом коды не попадают в RIP — их обрабатывает управляющая программа, которая поставляется с машиной. ПО поддерживает более 100 различных типов переменных данных: штрихкоды, QR-коды, серийные номера, изображения, тексты, геометрические фигуры и др.
“Такая возможность появилась у Arojet совсем недавно — буквально за несколько дней до первой презентации машины в нашем демозале в конце сентября, — говорит Никита Жданов. — Уже в начале октября мы получили обновление по софту и изготовили тестовые тиражи с переменными данными, убедившись, что данная функция реально работает”.
В настоящее время компания “Смарт-Т” готовится стать официальным интегратором решений для печати кодов системы “Честный знак”. После этого в ее продуктовом портфеле появятся системы для валидации напечатанных кодов и другие необходимые решения, что позволит компании реализовывать комплексные проекты в этой области.
Комплексные решения для производства этикетки
Как отмечалось в начале материала, компания “Смарт-Т” предлагает производителям этикетки не только цифровые печатные машины, но и необходимое оборудование для послепечатной обработки и облагораживания продукции. Напомним о доступных решениях:
- многофункциональные модульные линии для отделки и облагораживания этикетки Brotech и Montax;
- рулонные механические режущие плоттеры iEcho и Darui;
- рулонные лазерные высечки iEcho и Darui;
- машины для перемотки и продольной резки Darui и Montex;
- машины для высечки этикеток iEcho и Montax;
- вспомогательное оборудование — нарезчики втулок, подъемники рулонов и др.
Новые разработки Arojet
Никита Жданов рассказывает, что во время визита на завод Arojet он видел этикеточную ЦПМ, на которой тестировались новейшие головки Kyocera с физическим разрешением 1200х1200 dpi. Они были анонсированы относительно недавно, но японцы передали некоторое количество таких головок своим партнеров для тестирования и Arojet в этом смысле не стала исключением.
“Я был в Китае несколько месяцев назад и на тот момент производитель тестировал такое решение, — рассказывает Никита Жданов. — Пока у нас нет информации о сроках начала серийного производства машин с новыми головками, но когда все тесты закончатся это будет “бомба”, потому что качество печати заметно вырастет, как и скорость. В разрешении 1200х1200 скорость печати достигает 80м/мин. Я видел тестовые отпечатки — выглядят они, конечно, впечатляюще”.
Еще одно новшество — это станция ротационной высечки, интегрируемая в машину iHEM-K-330. Никита Жданов видел такое решение на заводе в Китае, но дополнительной информации о ней на момент подготовки материала у поставщика не было.
Первые установки Arojet в России
На осень 2025 года в активе “Смарт-Т” было уже два реализованных проекта по оборудованию Arojet. Оба — в Санкт-Петербурге.
В типографии “Альянс” заработала полноценная 5-красочная ЦПМ Arojet iHEM-220 с шириной печати 220 мм — это первая этикеточная ЦПМ в арсенале компании. На нее ставят небольшие тиражи — условно, до 10 тыс. этикеток — что позволяет разгрузить имеющиеся флексографские печатные машины.
А вот типография «АБВ Акцент» заказала поставку и установку струйной системы Arojet E6 на имеющуюся у них флексомашину Nilpeter FA. Итоговая конфигурация включает пять струйных печатающих головок, которые позволяют печатать QR-коды, штрихкоды и другие переменные данные на материале шириной 330 мм со скоростью до 110 м/мин.
Еще одно устройство Arojet E6 устанавливается у третьего заказчика, но о нем сообщат позже.