Новые правила игры, или новая математика себестоимости

Закончился 2025 год. Большинство полиграфистов согласятся, что был он не такой успешный и позитивный, как 2023 и 2024 года, когда полиграфия активно росла и развивалась. В 2025 году многие типографии отмечали падение в области объемов заказов, а те заказы, которые остались, оказались не столь прибыльными как раньше. Эйфория 2023-2024 гг. — когда бизнес активно  рос — благополучно завершилась. На рынок вернулись «правила игры», которые были еще до и во время пандемии, и к ним добавились еще и новые подходы текущего времени.

• Ценовое давление на типографии существенно усилилось. Почти все заказы проходят через жесткие тендеры, которые порой выигрывают те, кто, скорее всего, не сможет их выполнить в полном объеме и с должным качеством. Но время, когда заказчики поймут, что связываться с такими исполнителями не очень разумно, еще не наступило. 
• Практически все заказы теперь оплачиваются с отсрочкой. Причем отсрочка постепенно увеличивается. Было 30 дней, теперь доходит до 90 дней и больше. Это отдельный вызов для типографий, поскольку кредитоваться на время отсрочки платежа, как это можно было сделать в 2015-2019 гг., уже не получится — проценты по коммерческим кредитам практически неподъемны. 
• Платежная дисциплина на полиграфическом рынке ухудшилась. Сразу после введения санкций дисциплина была на очень высоком уровне — все понимали, что отрасль на грани выживания, и все участники рынка стремились работать максимально аккуратно. Сейчас ситуация изменилась. Кредиторская задолженность становится нормой на всех этапах взаимодействия (заказчики-типографии, типографии-поставщики оборудования/материалов, типографии-контрагенты и т.д.).
• Сокращение тиражей. В коммерческом сегменте заметное сокращение тиражей журналов и газет, книги частью тиража переходят в сегмент «печати по требованию». Спрос на рекламную продукцию раньше во многом формировали иностранные компании, которые из России либо ушли, либо сократили свою рекламную активность. Многие заказчики в упаковочном секторе за прошедшие два-три года «новой жизни» адаптировались к ситуации: стали точно понимать сколько им нужно упаковки. В прошлые года многие стремились занять освободившиеся от иностранных компаний доли рынка и наращивали производство, зачастую излишне. Сейчас стало примерно понятно, сколько реально можно продать, и именно под этот объем и размещаются заказы.
• Дробление тиражей. Это относительно новый тренд, частично связанный с попыткой многих компаний четко понять свою долю рынка. Именно под этим знаком и прошел 2025 год. Многие компании начали понимать реальные объемы, которые они могут произвести и продать (известно, что в прошлые года у некоторых товаропроизводителей до 15-20% товаров оказывалось нереализованными или просроченными — тратиться на это абсолютно неразумно). И сейчас четкого понимания пока нет. Поэтому запускать сразу заказы упаковки на несколько месяцев вперед страшновато, вдруг рынок еще не до конца стабилизировался. «Закажем лучше на пару недель или на месяц, а там поймем сколько нужно будет дозаказывать». В итоге у многих товаропроизводителей привычные тиражи стали делиться на несколько частей, создавая определенные проблемы типографиям.
• Малые серии. В условиях не до конца стабилизировавшегося рынка ряд товаропроизводителей стремятся вывести на рынок новые товары, запуская их небольшими партиями. Для этих небольших партий нужна упаковка небольшими тиражами, со всеми вытекающими проблемами. 
• Изменяющиеся внешние требования. Тут пока не все понятно. Утилизационные сборы, введение нового НДС и другие государственные нововведения создают целый ряд сложностей типографиям. Сюда же можно добавить и необходимость на некоторой упаковке печатать переменную информацию (например, коды «Честного Знака»), которая с каждым годом появляется на все больших группах товаров и в ближайшей перспективе будет на любой упаковке.

Что делать?

Вот такие вызовы стоят перед отраслью накануне нового 2026 года. И, скорее всего, это еще далеко не полный их список. И что с этим делать? Как дальше развиваться или хотя бы продолжать работать российским типографиям? С внешними требованиями ничего сделать не получится. Они будут введены законодательными актами и их придется исполнять. А к внутриотраслевым рыночным особенностям придется искать пути адаптации. И если с отсрочками или платежной дисциплиной можно пытаться бороться организационными методами, то с другими вызовами можно попытаться бороться методами оптимизации производства, позволяющей снизить себестоимость производства. 

В настоящее время для развития производства у российских типографий выбор лежит в основном в области технологий, представленных в Китае и других странах Азии. Европейские или японские технологии, на которые мы раньше ориентировались, теперь практически недоступны, да и сейчас в Европе и нет особенно технических и технологических новинок. А в Китае есть. И некоторые из них потенциально представляют определенный интерес именно в плане снижения себестоимости полиграфического производства. 

Малоформатная струйная листовая печать

Коммерческая цифровая печать в России в основном базируется на электрографических машинах японского производства нескольких известных мировых компаний. И тут, судя по всему, развитие достигло определенного предела. Производительность практически не растет, себестоимость оттиска не падает, причем уже последние лет 8-10. Новые модели являются косметическими модификациями моделей прошлых годов. 

При этом пару лет назад на мировом рынке начали появляться листовые струйные малоформатные печатные машины. Инициатором стали японские компании (в частности, Kyocera и Epson), выпустив свои модели ЦПМ. Ассоциация коммерческих пользователей цифровых печатных машин в США подсчитала, что использование струйных листовых печатных машин способно снизить себестоимость печати до 30% на цветных изделиях и до 45% на смешанных (часть страниц цветных, часть черно-белые). А показатель TCO (Total Cost of Ownership — общая стоимость владения) таких машин выгоднее на 20-25%. Но, самое интересное, что струйные малоформатные цифровые машины начали активно производить в Китае. И даже есть успешные решения по печати на таких машинах на мелованных бумагах с качеством, близким к хорошему офсету, и с себестоимостью на 15-30% ниже, чем у электрографических. В ближайшие 1-2 года на выставках в Китае будет представлено уже много подобной техники. Более того, идет активное развитие китайских компаний, производящих струйные чернила. Ряд исследований показывает, что за последние 2-3 года стоимость чернил для промышленной струйной печати (без офисного и домашнего рынка) снизилась на 25-30%. Инвестиции в разработку чернил для струйной печати в Китае фантастические — в ближайшие три года они достигнут 4 миллиарда долларов. Правда, основная часть этих инвестиций идет в чернила для микроэлектроники, например для печати OLED-дисплеев и мониторов, которую запустила компания TCL. А известная «чернильная» компания — INKBANK — инвестировала в 2025 году 48 млн долларов в новый завод по производству чернил для всех видов струйной печати, включая упаковку, гофроупаковку, книги, коммерческую продукцию, этикетки и т.д., а также чернила для мелованных бумаг. Повышение конкуренции на рынке производителей чернил для струйной печати неизбежно приведет к снижению цен на чернила. 

Есть и другое направление развития струйной печати. Китайская компания Hiink разработала чернила и технологию их нанесения, позволяющие сократить как минимум на 25-30% их объем при печати для получения результата, аналогичного типовому нанесению. Иными словами: одинаковые картинки с Hiink можно получить, затратив на 30% меньше чернил, чем обычно. И хотя основные разработки в этом направлении идут в первую очередь в печатную микроэлектронику, где чернила очень дорогие, но и полиграфию в компании тоже считают приоритетным направлением. Так что в ближайшее время такие чернила и рекомендации по их использованию должны появиться и на полиграфическом рынке. 

Промышленная струйная печать

Это очень большой сегмент, куда входит и микроэлектроника, и текстиль, и керамика и многое другое, в том числе и полиграфия — печать типовой коммерческой продукции: книг, журналов, каталогов и т.д. Соответствующие технические решения в этом направлении уже есть и их много. Целый ряд китайских компаний производит такие машины, в том числе способные качественно печатать на мелованных бумагах. Поэтому в данном материале мы ограничимся этим сегментом. Для России важным направлением печати можно считать производство книг как на офсетной, так и на мелованной бумаге. 

Цифры

Расход чернил при качественной струйной печати по мелованной бумаге составляет примерно 0,5-0,8 мл на одну страницу А4 при среднем заполнении. При печати на офсетной бумаге используются другие чернила, и их расход чуть меньше, около 0,4-0,6 мл на страницу А4. Стоимость чернил для мелованной бумаги находится в диапазоне 20 долларов за 1 литр, для офсетной бумаги — 15 долларов. Таким образом, при помощи одного литра чернил можно отпечатать около 1400 страниц А4 на мелованной бумаге и примерно 1900 страниц на офсетной бумаге. И стоимость одной страницы составит около 1,4 цента на мелованной бумаге и  0,8 цента на офсетной бумаге. Это средние цены по Китаю и другим странам Азии. Сколько это будет стоить в России, пока сказать сложно, база установленных машин пока невелика, и поставки чернил эпизодические. Эта цена не включает бумагу и амортизацию оборудования и состоит из стоимости чернил и других расходных материалов (например, замены печатной головки по выработке своего ресурса). 

Много это или мало? Печать обычного 64-страничный журнала на мелованной бумаге с обложкой при таких затратах будет обходиться примерно в 90 центов за экземпляр (около 70 рублей на момент написания статьи). Книга в 240 полос на офсетке будет напечатана за 1,9 доллара (150 рублей). Имеются ввиду только затраты на чернила. Может показаться, что это дороговато. С другой стороны, нужно смотреть комплексно. 

Современная промышленная струйная цифровая машина печатает на рулонной бумаге и имеет на выходе рубку, которая нарезает на листы заданного формата, или может сформировать привертку из страниц книги в нужной последовательности, готовую к бесшвейному скреплению. В результате отпадает ряд технологических операций (фальцовка, подборка), что тоже дает дополнительную экономию. 

Сравнить полученную стоимость с офсетной печатью довольно сложно, поскольку в офсете стоимость экземпляра нелинейна и зависит от тиража. Обычно в офсете стоимость краски на страницу А4 никто не считает, хотя расход ее идет. Международная статистика дает следующие цифры: 6–10 мл (6–10 см³) на 16-страничный печатный лист при типовом журнальном заполнении (при книжном или упаковочном заполнении цифры отличаются). При плотности офсетной краски 1,6–1,9 г/см³ получаем, что на один печатный лист журнальной печати уйдет около 5-7 г краски. При средней стоимости 1 кг краски 10-13 долларов на 16 страниц потребуется краски на 10-12 центов или на одну страницу 0,7-0,8 цента. Но это только на краску. В офсете есть еще целый ряд расходных материалов, которые расходуются постоянно в процессе печати. Это увлажняющий раствор, различные смывки, добавки в краску (если есть), противоотмарочный порошок. Сколько его реально расходуется, вычислить невозможно. Укрупненно можно взять, что еще 0,1 цента на страницу. Итого 0,9 цента на страницу!

Таким образом, по прямым расходным материалам офсетная печать выгоднее современной цифровой печати как минимум в полтора раза! Но это еще не все. Для печати нужны формы! В офсете они недорогие, но они есть. Стоимость одной готовой печатной формы на 16 страничный печатный лист составит около 8-9 долларов. Таких форм нужно восемь: по 4 на каждую сторону листа. Таким образом, минимум 70 долларов на лист дополнительных затрат неизбежны. На четыре листа — 280 долларов. Но это разовые затраты на весь тираж (если, конечно, тираж не супердлинный, и не потребуется второй комплект форм). Попробуем подсчитать, какой тираж можно напечатать на офсете, при совпадении затрат на цифре и на офсете. Разницу в цене за страницу (в нашем случае получается примерно 0,5 цента) нужно отнести к лишним постоянным затратам (280 долларов). Получаем тираж около 875 экземпляров, который на современной цифровой печатной машине должен быть гарантированно выгоднее по расходным материалам!

Конечно, это слишком грубый и прямолинейный подсчет. Есть непроизводственные потери и чернил, и офсетной краски. Первая уходит на промывку и прочистку сопел, вторая — на смывку красочного аппарата и на остатки в банке (100% извлечь невозможно) и т.д. 

Но есть еще один аспект — временные затраты. Цифровая печатная машина шириной 660 мм способна печатать на мелованной бумаге с высоким качеством на скорости 40-70 м/мин. Время приладки формально есть, но оно минимально и сводится к регулярной калибровке и настройке машины, которую делают раз в смену, а не перед каждым тиражом. Поэтому пока его рассматривать не будем. Один экземпляр указанного ранее 64-страничного журнала (четыре 16-страничных листа или 3,5 погонных метра) можно будет напечатать примерно за 5 секунд. Тираж 1000 экз. примерно за 1,5 часа! А 10 тыс. экз., соответственно, за 15 часов. На четырехкрасочной листовой офсетной машине формата B1 (70–100 см) для печати 1 тыс. экз. журнала потребуется 8 приладок (4 листа по две стороны у каждого) и 8 прогонов по 1 тыс. экз. На самой современной офсетной машине приладку не получится сделать быстрее 12-15 минут. Прогон одной тысячи листов на скорости 12-14 тыс. листов в час (типовая скорость листовых машин) потребует 5 минут на оборот или всего 40 минут. Таким образом, общие затраты времени составят 140-160 минут или 2,5 часа. В свою очередь, 10 тыс. экз. тиража офсетная машина напечатает примерно за 8 часов. И вновь получается, что область пересечения тиражей, при которых цифровая печать и офсет пересекаются, находится в пределах 3-4 тыс. экземпляров. 

Теперь стоит вернуться к себестоимости печати. Для простоты примем, что рабочий час у офсета и у цифровой промышленной машины примерно одинаковый — примерно 50-60 долларов (или грубо 1 доллар в минуту). На тираж в 1000 экз. офсету потребуется лишние 60 долларов. На 2 тыс. примерно 15 долларов (аналогично можно посчитать на все типовые тиражи, используемые в наших графиках). А на тираже около 2.4 тыс. экз. производительность сравняется и дальше уже цифровая печать будет обходиться дороже за счет более длительного времени. 

В теории есть еще такое понятие, как стоимость приладки. Оно включает множество затрат, в том числе те, которые мы уже посчитали. Это и печатные формы, и время работы оборудования, и много чего. Примем для простоты, что за вычетом уже посчитанных затрат на приладку будет дополнительно еще 25-30 долларов. Таких приладок восемь, следовательно, дополнительные затраты составят еще примерно 220 долларов.

Если все посчитать и поместить на график, то получится, что математически оправданная себестоимость печати на промышленной цифровой машине по сравнению с офсетом будет ниже при тиражах до 2 тыс. экз. Конечно, приведенные здесь расчеты очень грубые и основаны на очень скудной предварительной информации о промышленной цифровой печати на мелованной бумаге. Цифры могут сильно измениться в случае снижения цен на чернила. На ряде китайских сайтов есть предложения на чернила для мелованных бумаг в районе 15-17 долларов за литр, да еще и при существенных скидках за объем. Производители цифровых машин работают над повышением их производительности, что тоже заметно повлияет на себестоимость. В частности, при снижении цен на чернила до 15 долларов за литр экономически оправданный цифровой тираж будет более 3 тыс. экз. Есть еще интересные разработки в области «экономичной печати» (получение соизмеримого качества печати меньшим объемом чернил) и т.д. Цифровая печать в стадии активного развития, в то время как офсет уже давно стабильно держится на определенном уровне, и ожидать существенного снижения себестоимости не приходится. Мы взяли некие средние цифры по офсету: у кого-то они окажутся ниже, у кого-то выше. Но, используя предложенную методику, каждый может посчитать свою себестоимость и сравнить с данными из статьи. 

Можно еще теоретически посчитать пересечение с рулонной офсетной печатью, где существенно дольше приладки, но зато выше скорость печати. Но, скорее всего, тиражи до 3-4 тыс. экз. все равно выгоднее печатать на цифре. 

Вот такая «новая математика» получается у нас в контексте новых технологий из Китая. Конечно, полученные расчеты идеализированы и на практике могут измениться. Но главное — продемонстрировать не точные цифры, а экономические тенденции: «привычный мир меняется». В данной статье мы рассмотрели только коммерческую цифровую печать. В следующих номерах рассмотрим и другие решения в области упаковки, этикетки, гофротары и других направлениях полиграфии. Так уж получается, что везде есть существенные изменения. Следите за публикациями.