Брошюры на автомате. Обзор автоматического брошюровщика Ausjetech MFB

Постоянным читателям PrintDaily.ru название Ausjetech наверняка знакомо. Не так давно мы публиковали большой обзорный материал, посвященный этому китайскому производителю и послепечатному оборудованию, которое он выпускает. Биговщики, перфораторы, фальцовки, мультифинишеры, резаки, ламинаторы… чего бы не искала цифровая типография, это наверняка найдется в модельном ряду Ausjetech, которая вместе со своим эксклюзивным партнером в России — компанией “Терра Принт” — активно занимает позиции, оставшиеся после ухода японских и европейских именитых производителей. Китайскую технику выбирают для оснащения как корпоративных департаментов печати, так и для цифровых типографий, выпускающих рекламно-представительскую и издательскую продукцию. Например, в 2024 году столичная цифровая типография “Репаблика” расширила свои производственные возможности буклетмейкером SF26, компания “МастерФото” приобрела биговально-фальцевальную машину Galaxy Fold 8336BFII, настольный фальцовщик 42S и вибросталкиватель, типография «Информреклама» из Уфы выбрала проволокошвейный буклетмейкер Ausjetech SF22 и т.д.

В этом материале мы подробнее расскажем об автоматическом брошюровщике Ausjetech MFB, ближайшими аналогами которого являются модели Duplo 350 Digital Booklet System и Horizon HOF 400.

Почему именно о нем?

Основная причина — в непростой ситуации с кадрами, которая сложилась на российском полиграфическом рынке. Многие руководители сетуют, что кадров не хватает, а повышать эффективность работы нужно. Линия MFB, которая позволяет за один проход выполнять подбор, фальцовку и обрезку брошюр, выдавая на выходе полностью готовый продукт — один из вариантов решения этой задачи.

“Во многих цифровых типографиях послепечатная обработка брошюр требует минимум пары рабочих рук. Отпечатанные на цифровой машине листы нужно собрать в комплекты “блок+обложка”, потом подать их на шитье и обрезку, — говорит руководитель отдела по работе с партнерами компании “Терра Принт” Екатерина Федотова. — В MFB все существенно проще. Оператор печатает тираж, переносит стопу в MFB, на экране управления выставляет параметры, проверяет первые экземпляры, чтобы исключить вероятность ошибки, и все — может идти заниматься другими задачами. Как минимум одну пару рук такая машина могла бы сэкономить или освободить”.

Брошюровщик MFB — особенности конструкции

MFB — это не “монолитное”, а модульное решение, фактически состоящее из трех отдельных машин Ausjetech, интегрированных в единую линию:

• DCF33 — автоматический податчик листов с двумя лотками;
• SF33 — проволокошвейный модульЖ
• T33 — триммер для обрезки передней кромки

Работает MFB только автономно. Установка в линию с цифровой печатной машиной не предусмотрена. Все модули взаимодействуют через фирменное программное обеспечение Ausjetech. Большинство операций выполняется в автоматическом режиме, что не требует вмешательства оператора на любом этапе.

Проволокошвейный буклетмейкер с триммером можно приобрести по отдельности и некоторые российские типографии уже приобрели такую пару, но Екатерина Федотова подчеркивает, что наибольший эффект достигается при одновременном использовании всех трех модулей, объёдинённых в единую линию.

Автоматический модуль подачи листов DCF33

DCF33 — двухлотковый модуль подачи предварительно запечатанных листов блока и обложки. Диапазон форматов — от 148,5х210 до 330х480 мм, плотность бумаги — от 80 г/м2. В верхний лоток, предназначенный для подачи более тяжелых материалов, например, обложек, можно поместить стопку бумаги плотностью до 128г/м2 и толщиной до 10 см, в нижний — соответственно до 80 г/м2 и до 35 см. В обоих лотках имеются ультразвуковые датчики двойного листа, а также верхний и боковой вентиляторы.

Помимо этого в DCF33 есть отдельный верхний лоток для ручной подачи одного или нескольких листов.

Подбор листов в DCF33 может выполнять несколькими способами. Самый удобный, пожалуй, это автоматический, путем считывания предварительно напечатанных на полях меток, которые позволяют определить обложку, а также первую и последнюю страницу блока — данный функционал у MFB является стандартным. Опционально , можно использовать считыватель штрих-кода, который обеспечивает пользователям максимально возможный уровень автоматизации. Используя систему считывания штрих-кодов оператор может положить в лоток множество различных заданий одно поверх другого — в этом случае его вмешательство будет минимальным, — а машина сможет автоматически собирать брошюры разного объема из разных заказов.

Второй вариант “более ручной” — оператору нужно задать на панели управления количество листов блока после которого будет идти обложка. Такой вариант позволяет собирать брошюры с повторяющимся блоком, отпечатанные офсетным способом. Например, альбомы для рисования и учебные тетради.

Подающие лотки можно комбинировать в зависимости от выполняемой работы. Наиболее очевидный вариант — загрузить в верхний лоток обложку, в нижний — блок. Или если делается брошюра без обложки, оператор может загрузить отпечатанный блок только в один лоток, оставив второй не используемым. Еще один возможный вариант: если на ч/б машине отпечатали брошюру, но в нее нужно вставить цветные вставки, можно использовать для блока и обложки основные лотки, а вставку подавать через лоток ручной подачи.

В стандартной конфигурации верхний модуль DCF33 может делать поперечную биговку ударного типа по линии последующей фальцовки (в нижнем лотке биговка не предусмотрена) — данная опция может пригодиться при выпуске брошюр с обложкой из плотного и/или ламинированного материала. Ширина биговальной планки по умолчанию — 1 мм, но опционально можно заказать 0,6; 1,2 и/или 1,4 мм.

Также опционально в DCF33 можно заменить стандартную биговальную планку инструментом для поперечной перфорации по всей ширине листа. Еще одна полезная опция — инструмент для сегментной продольной перфорации. С помощью двух последних инструментов на DCF33 можно создавать Т-образную перфорацию, которая применяется в билетах или рекламных буклетах. Всего можно сделать до 32 бигов/линий поперечной перфорации и до 4 линий продольной сегментной перфорации.

Добавим, что в DCF33 реализована запатентованная фирменная технология Ausjetech Progressive (т.н. прогрессивная биговка). При биговке инструмент может направляться так, чтобы биг оказывался в разных положениях на каждом листе для получения V-образной формы, которая позволяет книге полностью раскрываться или создавать буклет с квадратным корешком.

Проволокошвейный модуль SF33

В стандартной комплектации проволокошвейный модуль SF33 оснащается двумя проволокошвейными головками. Шитье выполняется обычной проволокой диаметром 0,5 мм и в этом заключается весомое преимущество данной машины над аналогичными решениями, использующими фирменные кассеты со скобами. Последние сегодня сильно подорожали, да и их логистика в Россию оставляет желать много лучшего. С проволокой подобных проблем нет. Она доступна для заказа и существенно дешевле, что положительно сказывается на себестоимости изготовления заказов.

В модуле SF33 есть функция боковой и торцевой подбивки листов. В ручных брошюровщиках, кстати, ее обычно нет, и когда оператор вручную подает листы они могут сползать, образуя “лесенку”, что ухудшает вид готовой брошюры.

Позиционирование швейных головок в SF33 выполняется вручную, но занимает эта процедура буквально пару минут. Для удобства оператора есть стопорные посадочные места, соответствующие популярным форматам.

SF33 позволяет сшить от 2 до 25 листов бумаги плотностью 80 гр/м2. Максимальная толщина брошюры в корешке — 2,6 мм. После этого сшитая брошюра фальцуется. Настройка валов фальцкассеты на толщину брошюры выполняется автоматически.

При необходимости оператор может отключить модуль SF33 и последующий триммер T33 — в этом случае линия MFB будет использоваться в качестве ножевого фальцовщика. Такая возможность пригодится, если потребуется сделать тетрадь или полностью подобранный блок для ниткошвейной машины.

Триммер для обрезки передней кромки T33

Финальная операция в процессе изготовления брошюры — обрезка передней кромки в модуле T33 и удаление обрезков. Они выводятся из машины на специальном конвейере, так что останавливать работу для выполнения данной операции не нужно.

После обрезки готовая продукция автоматически выводится в приемный лоток. Размер готовой брошюры при шитье внакидку — от 148,5х80 до 330х240 мм, а при шитье втачку — от 268х112 до 330х247 мм.

Добавим, что модуль Т33 можно отключить — эта функция пригодится в тех случаях, когда потребуется изготовить тетради со шлейфом.

Перспективные разработки

По словам Екатерины Федотовой в конце 2024 года Ausjetech планирует расширить конфигурацию MFB модулем квадрачения корешка — в настоящее время данная функция реализована только в отдельной машине, которая доступна к заказу.

В более отдаленной перспективе Ausjetech планирует добавить к MFB накопитель, за счет которого можно увеличить скорость работы линии.

*** *** ***

"За последний год мы видим рост узнаваемости бренда Ausjetech, что уже привело к росту продаж как простого коробочного оборудования типа настольных биговок и маленьких фальцовок, так и более серьезного промышленного оборудования, — комментирует Екатерина Федотова. — Ощутимый вклад в продвижение Ausjetech внесла и выставка Printech, где мы демонстрировали данное оборудование. Только за лето наши инженеры установили несколько проволокошвейных буклетмейкеров с триммером в российских типографиях. Напомню, что некоторые модели послепечатного оборудования есть в нашем демозале, где все желающие могут изучить их в работе и провести тестирование на своих материалах”.

* Не является публичной офертой. Подробности уточняйте у вашего менеджера.