Картонная и гофроупаковка

В типографии “ВМС-Принт” установлена машина для контроля качества печати и отделки картонной упаковки

В типографии “ВМС-Принт” (г. Подольск, Московская обл.) специалисты OST Group запустили в эксплуатацию новую машину DH-JP650 Star производства Daheng Imavision, предназначенную для контроля качества печати и отделки разверток картонной упаковки.

«ВМС-Принт» выпускает упаковку из картона и микрогофрокартона, этикетку и тубный ламинат с использованием технологий офсетной и флексографской печати.

Новая машина Imavision DH-JP650 Star позволит типографии своевременно определять следующие виды дефектов печати и отделки:

  • отсутствие печати,
  • разнооттеночность,
  • несовмещение,
  • марашки,
  • царапины на красочном слое,
  • грязные пятна, отпечатки пальца,
  • полосы краски, чернильные полосы,
  • пропуск лака, дефекты лакирования,
  • царапины и пузыри воздуха на ламинации,
  • отсутствие, смещение тиснения фольгой,
  • отсутствие, смещение конгревного тиснения,
  • дефект струйной печати,
  • складки и пузыри на материале,
  • смещение вырубки,
  • пропуск, смещение голограммы,
  • проверка качества и контроль правильности печати кодовых знаков на предмет обнаружения таких дефектов, как ошибка кода, повторение кода, отсутствие кода и т. д.

Машина DH-JP650 Star работает с материалами плотностью от 90 до 500 г/м2. Размер зоны контроля у этой модели варьируется от 100х100 до 650х500 мм. Максимальная скорость подачи — 270 м/мин.

Установленная в “ВМС-Принт” инспекционная машина Imavision DH-JP650 Star оснащена одной черно-белой и одной цветной рабочими станциями для контроля лицевой стороны оттисков, но в максимальной конфигурации можно установить до четырех станций для контроля “лица” и еще одной — для оборота. Они оснащаются цветными камерами 4К и черно-белыми 8К с разрешением соответственно 0,2×0,15 и 0,1х 0,15 мм. Минимальное показатель разнооттеночности — △E≥3. Минимальное отклонение по совмещению — ±0,2 мм

Минимальный размер дефекта “пятно” составляет 0,2 мм при высокой контрастности и 0,4 мм при низкой. Для дефекта “линия” — Ш≧0,2 мм, Д≧5 мм (высокая контрастность) и Ш≧0,4 мм, Д≧5 мм (низкая).

Некоторые функциональные особенности инспекционных машин Imavision:

  • возможность использования фрикционного или вакуумного самонаклада, благодаря чему на поверхности материала, которую легко повредить, не остается царапин;
  • подача нон-стоп;
  • для одновременного контроля разных типов материалов одна инспекционная машина может быть оснащена станцией автоматической смены вакуумного и фрикционного самонакладов;
  • функция автоматизированного создания шаблона с помощью ПО обеспечивает возможность автоматической подстройки захвата изображения под размер той или иной продукции;
  • функция оценки качества изображения напоминает оператору о необходимости своевременной настройки оптики, чтобы исключить некачественное формирование изображения и ухудшение результатов контроля;
  • ПО поддерживает использование промышленных камер формата Max. 4 на одном рабочем компьютере;
  • для обеспечения универсальности при проверке печати применяются модульные блочные алгоритмы с мощными функциями контроля;
  • в программном обеспечении предусмотрена функция «мульти-шаблон» — она удобна для контроля одних и тех же продуктов с разными изображениями, например, для контроля качества печати предупреждений или изображений на заготовках для сигаретных пачек;
  • удобный в использовании мастер настройки возможность формирования отчетов о результатах проверки.

Напомним, что в течение последнего года специалисты OST Group запустили аналогичные инспекционные машины Imavision DH-JP650 Star в тверских типографиях “Люксупак” и “Альба-Плюс”, которые специализируются на производстве картонной упаковки.

Комментарии

4 комментариев RSS
Войдите, чтобы написать комментарий...
  • Владимир Гришаев
    Характеристики действительно впечатляют. И чётко понимаю, что столь уважаемые типографии абы что не купят.
    Но интересно, какая реальная скорость проверки, если наряду с проверкой цвета включить ещё проверку тиснения и конгрева?
    На "Аккучеке" от "Бобста" скорость проверки с включением этих опций падает в разы.
    Ещё не понял зачем 3 сортировщика на приёмке дополнительно всё пересматривают.
    • Павел Петрунов
      @Владимир Гришаев Добрый день, количество проверяемых дефектов не влияют на скорость машины.
    • Максим Мережко
      @Владимир Гришаев
      Ещё не понял зачем 3 сортировщика на приёмке дополнительно всё пересматривают.

      Если я правильно понимаю, то в один сортировщик можно пускать дефекты по печати, в другой - тиснения, в третий — лакированная (например). Ну или как-то так. 

      Просматривать нужно, так как машина может отбраковать то, что для клиента браком не считается. Посмотреть глазами всяко не лишне, чтобы хорошие развертки не выбрасывать.
    • Павел Петрунов
      @Максим Мережко В данном случае (на видео) едет обучение персонала , просмотр производится больше для самоуспокоения, что касается возможности машины ,то существуют комплектации с несколькими отбраковщиками , где определенный вид брака (например по тиснению) отбраковывается на один конвейер , а  по лаку на другой.
Добро пожаловать
на PrintDaily.ru
Расширенный поиск